우리의 장점

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  • 30
    서비스 제공 국가
  • 24시간 연중무휴
    기술 지원
  • 200
    직원 수
  • 2022
    창립 시간

레이저 정밀 가공 분야 전체를 위한 포괄적인 기술 솔루션:

1. 레이저 정밀 마킹

  • 전체 소재 호환성: 마이크론 수준의 정밀도로 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리 등에 영구적으로 표시

  • 고급 식별자: 추적성을 위해 QR 코드, 일련 번호 및 복잡한 그래픽 조각을 지원합니다.

  • 중요한 애플리케이션: 전자부품, 의료기기, 항공우주 등 고급 추적 분야에 널리 사용


2. 초박형 유리 레이저 정밀 절단

  • 획기적인 기술: 0.1~2mm 두께의 초박형 유리를 파편 없이 절단할 수 있어 기존 한계를 극복

  • 엣지 강도 혁신: 독점적인 열 응력 제어로 가장자리 강도가 향상됩니다.300%

  • 혁신적인 솔루션: 폴더블 디스플레이, 자동차용 스크린, 태양광 기판용 핵심 기술

3. 안정성 높은 레이저 용접 시스템

  • 다양한 소재 전문성: ±5μm 열 변형 제어로 구리-알루미늄 합금의 용접 과제 해결

  • 맞춤형 키 프로세스: 전기 자동차 배터리용 밀폐 밀봉 및 센서용 가스 기밀 용접 개발

  • 업계 최고의 수율: 스마트 제조 효율성을 높이기 위해 **99.8% 용접 수율**을 달성했습니다.


4. 마이크로나노 레이저 에칭 장비

  • 초미세 기능: 최소 선 너비5㎛, 곡면 초미세 패터닝 지원

  • 하이엔드 애플리케이션: 반도체 리드 프레임, 퍼크 태양 전지 및 정밀 몰드 텍스처링에 필수

  • 기술 드라이버: 유연 회로 및 차세대 마이크로 전자공학 분야의 R&D 가속화


5. 레이저 정밀 절단

(1)금속 절단

  • 정확성: 두께가 2mm 미만인 금속(강철, 알루미늄, 텅스텐)의 경우 ≤10μm입니다.

  • 열 제어: 열영향부(하즈) <30μm.

  • 응용 프로그램: 의료용 임플란트, 정밀 기기

(2)PCB/FPC 회로 기판 절단

  • 정도: 하즈 <30μm에서 정확도는 ≤10μm입니다.

  • 기술: 효율성을 위한 고속 검류계 스캐너

(3)유리 절단

  • 두께 범위: 0.05–10mm; 가장자리 깨짐<30μm.

  • 주요 용도: 디스플레이 패널, 태양광 기판, 밀폐형 유리 뚜껑 


러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사

러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사는 창수 경제개발구의 활기 넘치는 산업 중심지에 전략적으로 위치하고 있습니다. 신에너지 분야 레이저 가공 장비를 전문으로 하는 기술 중심 기업으로서, 설립 이후 "기술 혁신"을 핵심 DNA로 삼아 왔습니다. 신에너지 산업의 발전을 선도하기 위해, 러청은 페로브스카이트 태양전지(피에스씨)에 사용되는 레이저 및 자동화 장비에 대한 연구 개발, 생산, 애프터서비스 등 전체 가치 사슬에 걸쳐 전문성을 지속적으로 강화하고 있습니다. 또한, 완벽한 페로브스카이트 태양전지 생산 라인 솔루션을 제공하며, 전문성을 바탕으로 업계에서 독보적인 입지를 구축하고 있습니다.

주요 제품

제품 장점

  • 페로브스카이트 레이저 생산 라인

    Lecheng Intelligent는 페로브스카이트 태양전지 레이저 가공 장비 분야의 선도적인 전문 기업입니다. 페로브스카이트 PV 생산을 위한 고정밀 레이저 스크라이빙 및 엣지 제거 장비를 전문으로 하는 Lecheng Intelligent의 제품 라인업에는 P1, P2, P3 레이저 스크라이빙 장비와 P4 엣지 분리 장치가 포함됩니다. Lecheng Intelligent의 시스템은 실시간 초점 추적, 비전 보정, 다중 빔 스크라이빙 기능을 갖추고 있어 최대 150MW 생산 라인을 지원하고, 대면적 페로브스카이트 모듈의 데드존을 최소화하여 높은 효율을 구현합니다.



  • 레이저 스크라이빙 장비

    Lecheng은 선도적인 기업 중 하나입니다. 중국 레이저 스크라이빙 장비 제조업체.

    레첸 레이저 스크라이빙 장비는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속과 같은 재료에 정밀한 미세 절단 또는 홈을 만듭니다.실리콘 웨이퍼,박막 태양 전지세라믹 및 금속(두께 ≤0.5mm)에 적용 가능합니다. 이 비접촉 공정은 제어된 어블레이션을 통해 마이크론 수준의 정확도(커프 폭: 0.01~0.05mm)를 달성하여 태양광 전지 및 반도체 소자에서 전기적 절연 또는 분할을 가능하게 합니다. 

    주요 구성 요소 레이저 스크라이빙 장비 포함하다:

    • 레이저 소스재료 호환성 및 정밀도 요구 사항에 따라 선택된 광섬유(1064nm), 자외선(355nm) 또는 CO₂(10.6µm) 레이저.

    • 검류계 스캐닝 시스템빔 위치 조정을 위한 고속 미러(≤8,000 mm/s)는 ±0.001 mm의 반복 정밀도를 제공합니다.

    • CNC 작업대안정적인 자재 처리를 위한 자동 진공 흡착 플랫폼.

    • 냉각 시스템열 안정성을 유지하기 위해 공랭식 또는 수랭식 냉각(정밀도: ±0.5°C)을 사용합니다.

    • 소프트웨어치사한 사람/캠 도구(예: AutoCAD, 코렐드로우)와 호환되어 경로 프로그래밍 및 실시간 모니터링이 가능합니다. 

    선도적인 기업으로서 레이저 스크라이빙 장비 제조업체인 Lecheng은 전 세계 충성 고객에게 OEM 서비스를 제공합니다.

  • 레이저 에지 분리 장비

    레이저 에지 클리닝 장비 - 이 시스템은 레이저 에칭 기술을 활용하여 P4 에지 클리닝 공정을 수행합니다. 기판의 네 면 모두에 걸쳐 고정 폭의 에지 스캐닝이 가능할 뿐만 아니라, 고유한 제품 설계 요구 사항에 따라 지정된 다른 영역에 맞춤형 에지 패턴을 적용할 수도 있습니다.

    주요 특징:

    • P4 공정 호환성: 정밀 레이저 에칭을 통한 가장자리 분리.

    • 유연한 처리: 표준 주변 장치 스캔과 사용자 지정 패턴 모두를 처리합니다.

    • 기판 적응성: 다양한 재료 및 설계 사양에 적합합니다.


  • 레이저 마킹 장비

    르 Cheng은 금속, 플라스틱, 전자 제품에 사용되는 파이버 레이저 마커, 이산화탄소 조각기, 자외선 레이저 시스템 등 고성능 레이저 마킹 장비를 제공합니다. 세 인증을 받은 당사의 장비는 유지 보수가 거의 필요 없는 영구적인 고속 마킹을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 의료 산업에 이상적입니다. 무료 견적을 받아보세요!

  • 태양광 발전 테스트 장비

    태양광 발전 테스트 장비 제조업체: 레첸 원자 램프


    당사의 첨단 태양광 발전 시스템 테스트 장비는 태양 에너지 시스템의 품질, 성능 및 안전성을 보장하도록 설계되었습니다. 이 전문 테스트 장비는 엘자(발광) 테스트, IV 곡선 분석 및 정상 상태 성능 측정 등 태양광 모듈에 대한 종합적인 평가를 제공합니다.
    사용자 친화적인 인터페이스와 강력한 데이터 관리 기능을 갖춘 당사의 솔루션은태양광 발전 테스트 장비시스템 설계를 최적화하고, 에너지 변환 효율을 개선하며, 태양광 발전 설비의 운영 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.



  • 레이저 통합 가공

    이중 또는 삼중 광 경로 설계를 활용하는 레이저 통합 처리 시스템은 주로 소형 박막 태양 전지의 레이저 공정 개발 및 테스트에 사용됩니다. 레이저 통합 가공 시스템박막 태양 전지용 레이저 스크라이빙(P1, P2, P3) 및 에지 분리(P4) 공정을 동시에 실행할 수 있습니다.

회사 프로필

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제품

  • 페로브스카이트 태양전지용 P4 레이저 에지 삭제
    페로브스카이트 태양전지용 P4 레이저 에지 삭제
    레첸 Intelligent는 페로브스카이트 태양전지를 위한 안정적인 P4 레이저 에지 제거 솔루션을 제공하여 고객이 더욱 깨끗한 에지 절연, 향상된 캡슐화 호환성 및 모듈 신뢰성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 페이지에서는 Lecheng이 에지 품질, 데드존 제어 및 생산 중심의 일관성에 중점을 두고 페로브스카이트 태양광 제조에 P4 레이저 가공을 적용하는 방식을 소개합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙
    Lecheng은 페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙 솔루션을 제공하여 깨끗한 셀 분리, 안정적인 생산 라인 품질 및 향상된 모듈 통합을 지원합니다. 실험실 연구, 파일럿 라인 및 확장 가능한 태양광 발전 제조에 적합합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P2 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P2 레이저 스크라이빙
    P1, P2, P3 및 P4 통합의 전반적인 엔지니어링 논리와 전체 라인 구성에 대해 자세히 알아보려면 관련 페로브스카이트 레이저 생산 라인 페이지를 방문하십시오. 이 내부 항목은 페로브스카이트 태양 전지용 P2 레이저 스크라이빙, 페로브스카이트 레이저 가공 및 페로브스카이트 파일럿 라인 솔루션에 대한 주제 관련성을 강화하는 데 도움이 됩니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P1 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P1 레이저 스크라이빙
    레첸 Intelligent는 페로브스카이트 태양전지용 안정적인 P1 레이저 스크라이빙 솔루션을 제공하여 고객이 실험실 연구, 파일럿 라인 및 스케일업 생산에서 깨끗한 전도성 층 분리, 향상된 라인 일관성 및 강력한 공정 호환성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 사례 페이지에서는 Lecheng이 정밀도, 기판 보호 및 후속 공정 연속성에 중점을 두고 페로브스카이트 태양광 제조의 초기 단계 레이저 패터닝에 접근하는 방식을 소개합니다.
  • AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션
    AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션
    우주 태양광 발전 시험, 페로브스카이트 태양광 연구, 분광 평가 및 첨단 태양광 장치 성능 검증을 위한 고정밀 AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션. 레첸 Intelligent는 단순한 조명 장비 이상의 것을 필요로 하는 고객을 위해 공정 중심의 AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션을 제공합니다. 당사의 솔루션은 스펙트럼 정확도, 조사 균일성, 시간적 안정성, 광학적 형상화 및 유연한 테스트 모드를 중심으로 설계되어 연구팀과 제조업체가 우주 태양 전지 테스트, 페로브스카이트 광전지 테스트 및 첨단 광전지 장치 평가를 위한 더욱 신뢰할 수 있는 플랫폼을 구축할 수 있도록 지원합니다.

파트너

소식

  • 이산화탄소 레이저 마킹의 산업적 응용
    2026
    03-22
    CO₂ 레이저 마킹이 특수 도구에서 산업의 핵심 기술로 자리 잡게 된 과정은 비금속 소재에 대한 정밀도, 영구성, 그리고 다양한 가공 가능성을 모두 갖춘 독보적인 기술력을 입증하는 것입니다. CO₂ 레이저는 현대 제조 산업의 핵심 영역 전반에 걸쳐 활용됩니다. 지워지지 않는 부품 식별을 통해 안전과 규정 준수를 보장하는 것부터 브랜드 보호 및 대량 맞춤 생산을 가능하게 하고, 스마트 팩토리의 데이터 통합 ​​기반으로 자리매김하는 데까지 이릅니다. 제조 공정이 더욱 연결되고, 맞춤화되고, 지속 가능해짐에 따라 CO₂ 레이저의 역할 또한 함께 진화하고 있습니다. 더 이상 단순한 마킹 도구가 아닌, 수많은 산업 분야에서 제품에 가치, 정체성, 그리고 정보를 더하는 다재다능하고 지능적이며 필수적인 솔루션으로 거듭났습니다. 때로는 가장 효과적인 도구가 강철이 아닌, 우리 일상생활을 구성하는 다양한 소재에 적용될 수 있음을 보여주는 사례입니다.
  • 고정밀 레이저 스크라이빙의 핵심 기술
    2026
    03-21
    고정밀 레이저 스크라이빙은 단 한 번의 획기적인 발전의 결과가 아니라, 첨단 레이저의 제어된 광자 에너지, 정밀 기계의 나노 스케일 안정성, 머신 비전의 적응형 지능, 그리고 정교한 소프트웨어의 조화로운 작동이라는 여러 핵심 기술의 세심한 통합의 산물입니다. 레이저 광원, 모션 플랫폼, 비전 시스템, 그리고 제어 소프트웨어의 조화로운 상호 작용을 통해 강력한 광선이 신뢰할 수 있는 마이크론 규모의 제조 도구로 변환됩니다. 레첸 Intelligent와 같은 기업의 솔루션에 구현된 이러한 통합 기술 생태계는 오늘날 가장 진보된 박막 태양 전지 및 전자 장치 제조를 가능하게 합니다. 이러한 제품에서는 마이크론 단위의 오차도 높은 효율과 실패를 가르는 중요한 요소가 될 수 있습니다. 더 작고, 더 빠르고, 더 효율적인 제품을 추구하는 과정에서 이러한 핵심 기술을 습득하는 것은 선택 사항이 아니라, 바로 역량의 정의입니다.
  • 레이저 통합 가공 시스템: P1-P4 스크라이빙 및 절연 기능을 하나의 플랫폼에 결합
    2026
    03-20
    레이저 통합 처리 시스템은 박막 태양광 제조에 있어 패러다임의 전환을 의미합니다. 기존의 순차적이고 분리된 공정 단계의 한계를 뛰어넘어, 통합적이고 지능적이며 자립적인 제조 셀을 구현합니다. P1부터 P4까지의 공정을 하나의 플랫폼에 통합함으로써 탁월한 정밀도, 높은 생산량, 그리고 비할 데 없는 공정 제어 기능을 제공합니다. 단순한 장비를 넘어, 공정 개발, 시범 생산, 그리고 지식 창출을 위한 포괄적인 생태계를 구축합니다. 혁신가들이 제품 출시 기간을 단축하고, 규모 확장의 위험을 줄이며, 유망한 실험실 결과와 안정적이고 높은 수율의 상용 제품 사이의 격차를 자신 있게 해소할 수 있도록 지원합니다. 첨단 태양광 기술의 상용화를 위한 경쟁 속에서 이러한 통합적 접근 방식은 단순한 이점이 아니라 필수적인 요소가 되고 있습니다.
  • 고정밀 센서 및 의료기기용 기밀 레이저 용접
    2026
    03-19
    기밀 레이저 용접은 현대 고신뢰성 기술의 핵심에 자리 잡은, 눈에 보이지 않지만 없어서는 안 될 중요한 기술입니다. 이 공정은 단순한 금속 외함을 완벽한 밀폐 공간으로 탈바꿈시켜 민감한 전자 장치를 안전하게 보호하고 인체와의 안전한 연결 고리를 만들어냅니다. 레이저 에너지, 재료 과학, 그리고 정밀 모션 제어의 상호 작용을 완벽하게 제어함으로써, 이 기술은 센서가 흔들림 없는 정확도로 측정하고 의료용 임플란트가 수십 년 동안 완벽하게 작동할 수 있도록 하는 근본적인 무결성 보증을 제공합니다. 정밀도와 신뢰성에 대한 의존도가 점점 높아지는 세상에서, 완벽한 밀봉을 구현하는 능력은 단순한 제조 공정의 일부가 아니라, 장치와 그 임무 사이의 신뢰를 보장하는 약속입니다.
  • 레이저 에칭 장비: 반도체용 5μm 선폭 구현
    2026
    03-18
    레이저 에칭에서 5μm의 선폭을 추구하는 것은 단순한 기술 사양을 넘어 차세대 마이크로 디바이스 혁신의 관문입니다. 이는 레이저 가공이 거시적 구조 형성에서 진정한 미세 가공으로 전환되는 지점을 의미하며, 최첨단 반도체, 광전자 기기 및 의료 기기의 성능을 좌우하는 미세 구조 구현을 가능하게 합니다. 이러한 성과는 초고속 레이저, 나노미터 수준의 정밀 모션 제어 및 지능형 소프트웨어의 통합에 달려 있습니다. 레첸 Intelligent와 같은 기업에게 있어 이러한 기술을 개발하고 제공하는 것은 미래를 만들어가는 선구자들에게 필요한 도구를 제공하는 것과 같습니다. 마이크로 스케일의 세계에서 정밀도는 단순한 측정 기준이 아니라 기능의 근간입니다.
  • 태양광 모듈 생산에서 엘자 테스트의 역할
    2026
    03-17
    전기발광(엘자) 테스트는 단순한 최종 품질 검사 이상의 의미를 지닙니다. 이는 태양광 모듈 제조 공정에 필수적인 기술적 파수꾼과 같습니다. 눈에 보이지 않는 것을 보이게 함으로써 모든 태양광 모듈의 고유한 품질과 장기적인 성능을 보장합니다. 공장 현장에서의 실시간 공정 제어부터 수십 년에 걸친 재정적 보증에 필요한 실증적 증거 제공에 이르기까지, 엘자 테스트는 필수 불가결한 요소입니다. 엘자 테스트는 제조 공정을 불투명한 블랙박스에서 투명하고 데이터로 검증된 공정으로 전환하여, 깨끗하고 안정적인 태양 에너지라는 약속이 모든 패널에 내재되도록 합니다. 지속 가능하고 경제적인 태양광 발전을 추구하는 데 있어 엘자 테스트는 선택 사항이 아니라 필수적인 요소입니다.

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러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사

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