다음은 러청 지능 기술 (쑤저우) 주식회사., 유한회사.에 대한 제공된 텍스트의 정확한 기술 용어를 포함한 전문적인 영어 번역입니다.
러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사
2022년에 설립된 러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사는 창수 경제개발구의 활기 넘치는 산업 중심지에 전략적으로 위치하고 있습니다. 신에너지 분야 레이저 가공 장비 전문 기술 기업으로서, 설립 초기부터 기술 혁신을 핵심 DNA로 삼아 왔습니다. 신에너지 산업의 발전을 선도하기 위해, 러청은 페로브스카이트 태양전지(피에스씨)에 사용되는 레이저 및 자동화 장비에 대한 연구 개발, 생산, 애프터서비스 등 전체 가치 사슬에 걸쳐 전문성을 지속적으로 강화하고 있습니다. 또한, 완벽한 페로브스카이트 태양전지 생산 라인 솔루션을 제공하며, 전문성을 바탕으로 업계에서 독보적인 입지를 구축하고 있습니다.
신에너지 분야에서 러청은 고부가가치 첨단 응용 분야에 꾸준히 집중하고 있습니다. 레이저 기술, 자동화 제어, 재료 과학 및 기타 분야 전문가들로 구성된 R&D팀을 구성했습니다. 이 팀은 다양한 신에너지 소재에 대한 레이저 가공 기술에 대한 선구적인 R&D를 수행합니다. 실험실에 기반을 둔 이들은 수많은 실험을 통해 레이저와 소재 간의 복잡한 상호작용을 면밀히 탐구합니다. 러청은 업계의 기술적 문제점과 시장 수요 변화를 예리하게 파악하여 맞춤형 솔루션을 신속하게 개발하고 중국 에너지 혁명에 지속적으로 활력을 불어넣고 있습니다.
현재까지 회사는 성공적으로 개발 및 상용화했습니다. 150MW급 페로브스카이트 태양전지 레이저 가공 생산라인. 이 라인의 성능 측정 항목은 모두 다음을 충족합니다. 국내 선진 수준이는 피에스씨 레이저 가공 장비 분야에서 러청(러청)의 중요한 이정표입니다. 동시에, 러청은 신에너지 산업의 대규모 개발 추세에 발맞춰 R&D를 시작했습니다. GW 수준 배터리 생산 라인은 업계에 더욱 효율적이고 안정적인 대량 생산 솔루션을 제공하는 데 전념합니다.
제품 납품과 관련하여 Lecheng은 고객에게 레이저 장비를 성공적으로 공급했습니다. 100MW급 피에스씨 시범사업. 배송에는 다음이 포함됩니다.
하나 P0 레이저 마킹 장치
하나 P1 레이저 스크라이빙 장치
하나 P2 레이저 스크라이빙 장치
하나 P3 레이저 스크라이빙 장치
하나 P4 엣지 분리/세척(레이저 스크라이빙) 장치
이러한 성공적인 납품은 러청의 기술력을 입증할 뿐만 아니라 고객 시범 라인의 원활한 운영을 위한 중요한 지원을 제공합니다.
레이저 스크라이빙 장비는 Lecheng의 핵심 제품으로, 정교한 구조와 강력한 기능을 갖추고 있습니다. 이 제품은 주로 세 가지 통합 섹션으로 구성됩니다.
로딩 스테이션: 패널 로딩을 자동화합니다.
레이저 스크라이빙 호스트 머신: 핵심 처리 장치.
하역장: 가공된 패널을 자동으로 언로딩합니다.
적재 및 하역 스테이션은 조율된 자동화 장치로 원활하게 작동하여 수동 개입을 제거합니다. 이를 통해 생산 효율을 높이는 동시에 잠재적인 인적 오류 및 오염 위험을 최소화합니다. 시스템의 핵심인 레이저 스크라이빙 호스트 머신은 중요한 작업을 처리합니다. P1, P2, P3 레이저 스크라이빙 작업. 복잡하고 정밀한 내부에는 다음과 같은 핵심 구성 요소가 통합되어 있습니다.
화강암 바닥판: 뛰어난 강성과 안정성을 보장하고, 진동으로 인한 스크라이브 정밀도 저하를 최소화합니다.
선형 운동 모듈: 고정밀 선형 운동을 위한 구동 구성 요소로 스크라이브 위치 정확도를 보장합니다.
세포 취급 및 클램핑 모듈: 정확한 로봇 팔 안정적이고 정확한 세포 위치 지정 및 안전한 고정을 위한 시스템입니다.
초고속 레이저 소스: 고에너지, 초단 레이저 펄스를 전달하여 고정밀 소재 절삭을 실현하는 으아아아 처리 강국입니다.
레이저 빔 분할 및 성형 모듈: 스크라이브 요구 사항에 맞게 레이저 빔을 최적으로 분할하고 재구성합니다.
레이저 초점 모듈: 레이저 빔을 세포 표면에 정확하게 집중시켜 미세 가공 지점을 형성합니다.
비전 및 검사 시스템: 시스템의 "eyes,"가 되어 실시간 스크라이브 프로세스 모니터링과 품질 관리를 가능하게 합니다.
핵심 혁신은 다음과 같은 기능입니다. 동시 트웰브빔™ 레이저 스크라이빙. 이것은 다중 빔 처리 이 기술은 페로브스카이트 셀 레이저 스크라이브 처리량을 크게 증가시켜 대량 생산을 위한 강력한 지원을 제공합니다.
성능을 더욱 향상시키기 위해 Lecheng은 여러 가지 독점적인 핵심 기술을 레이저 스크라이브 시스템에 통합했습니다.
레이저 빔 성형 기술: 레이저 빔 에너지 분포와 스팟 모양을 최적화하여 세포에서 균일하고 안정적인 처리 결과를 보장합니다.
스크라이빙 경로 추적 기술: 취급 중에 발생하는 미세한 셀 위치 편차를 실시간으로 보상하여 스크라이브 경로 정확도를 유지합니다.
레이저 초점 추적 기술: 기판의 평탄도/두께의 고유한 변화에 적응하여 세포 표면에 정확한 레이저 빔 초점을 유지합니다.
이러한 기술은 스크라이브 안정성과 일관성을 극적으로 개선하여 효과적으로 감소시킵니다. 선폭(L/W) 및 피치(P1/P2/P3) 사각지대 폭을 200μm 이하로 제한. 이 획기적인 발전은 상당히 활성 영역을 증가시킵니다 페로브스카이트 셀의 경우 셀을 강화하여 전력 변환 효율(PCE)피에스씨 성능 최적화에 중요한 기여를 합니다.
러청의 에지 분리/세척(레이저 스크라이빙 - P4) 장치 또한 뛰어난 성능을 제공합니다. 고출력 파이버 레이저 소스, 엣지 분리를 위한 강력한 에너지를 제공합니다. Lecheng의 독점 기술을 활용하여 빔 쉐이핑 기술, 레이저 빔은 변환됩니다 탑햇 빔 프로파일 모서리 분리를 위해. 이 프로파일은 균일한 모서리 제거를 보장하여 기존 가우시안 빔과 관련된 과다 또는 미흡한 처리 위험을 제거합니다. 고속 검류계 스캐너, 장치는 뛰어난 성과를 달성합니다 청소/스크라이브 속도이를 통해 엣지 분리 프로세스를 빠르고 정확하게 완료할 수 있습니다.
또한 Lecheng은 다음과 같은 문제를 효과적으로 방지하기 위해 레이저 에지 분리 절차를 최적화합니다. 에지 컬링 세포의 활성 영역 근처 및 상호확산/용융 상단 전극과 하단 전극 사이(P1/P3 단락). 이러한 최적화는 셀 가장자리에서 발생하는 결함의 가능성을 근본적으로 줄여줍니다. 생산 수율 향상이러한 개선을 통해 제조 비용은 낮추고 제품 품질은 높여 고객에게 상당한 부가가치를 제공합니다.
활용 첨단 기술, 정밀 장비, 고품질 서비스러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사는 페로브스카이트 태양전지 레이저 가공 장비 분야에서 괄목할 만한 성공을 거두었습니다. 당사는 기술 중심의 기업 정신을 확고히 지키고 있으며, 고성능 장비 및 솔루션을 도입하기 위해 R&D 투자를 지속적으로 확대하고 있으며, 중국 신에너지 산업 발전에 기여하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
레이저 정밀 가공 분야 전체를 위한 포괄적인 기술 솔루션:
1. 레이저 정밀 마킹
전체 소재 호환성: 마이크론 수준의 정밀도로 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리 등에 영구적으로 표시
고급 식별자: 추적성을 위해 QR 코드, 일련 번호 및 복잡한 그래픽 조각을 지원합니다.
중요한 애플리케이션: 전자부품, 의료기기, 항공우주 등 고급 추적 분야에 널리 사용
2. 초박형 유리 레이저 정밀 절단
획기적인 기술: 0.1~2mm 두께의 초박형 유리를 파편 없이 절단할 수 있어 기존 한계를 극복
엣지 강도 혁신: 독점적인 열 응력 제어로 가장자리 강도가 향상됩니다. 300%
혁신적인 솔루션: 폴더블 디스플레이, 자동차용 스크린, 태양광 기판용 핵심 기술
3. 안정성 높은 레이저 용접 시스템
다양한 소재 전문성: ±5μm 열 변형 제어로 구리-알루미늄 합금의 용접 과제 해결
맞춤형 키 프로세스: 전기 자동차 배터리용 밀폐 밀봉 및 센서용 가스 기밀 용접 개발
업계 최고의 수율: 스마트 제조 효율성을 높이기 위해 **99.8% 용접 수율**을 달성했습니다.
4. 마이크로나노 레이저 에칭 장비
초미세 기능: 최소 선 너비 5㎛, 곡면 초미세 패터닝 지원
하이엔드 애플리케이션: 반도체 리드 프레임, 퍼크 태양 전지 및 정밀 몰드 텍스처링에 필수
기술 드라이버: 유연 회로 및 차세대 마이크로 전자공학 분야의 R&D 가속화
5. 레이저 정밀 절단
(1) 금속 절단
정확성: 두께가 2mm 미만인 금속(강철, 알루미늄, 텅스텐)의 경우 ≤10μm입니다.
열 제어: 열영향부(하즈) <30μm.
응용 프로그램: 의료용 임플란트, 정밀 기기
(2) PCB/FPC 회로 기판 절단
정도: 하즈 <30μm에서 정확도는 ≤10μm입니다.
기술: 효율성을 위한 고속 검류계 스캐너
(3) 유리 절단
두께 범위: 0.05–10mm; 가장자리 깨짐 <30μm.
주요 용도: 디스플레이 패널, 태양광 기판, 밀폐형 유리 뚜껑
