우리의 장점

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  • 30
    서비스 제공 국가
  • 24시간 연중무휴
    기술 지원
  • 200
    직원 수
  • 2022
    창립 시간

레이저 정밀 가공 분야 전체를 위한 종합적인 기술 솔루션:

1. 레이저 정밀 마킹

  • 모든 소재와의 완벽한 호환성금속, 플라스틱, 세라믹, 유리 등 다양한 재질에 마이크론 수준의 정밀도로 영구적인 마킹을 합니다.

  • 고급 식별자추적성을 위해 QR 코드, 일련 번호 및 복잡한 그래픽 각인을 지원합니다.

  • 중요 응용 프로그램전자 부품, 의료 기기, 항공 우주 산업을 포함한 고급 추적성 분야에서 널리 사용됩니다.


2. 초박형 유리 레이저 정밀 절단

  • 획기적인 기술0.1~2mm의 초박형 유리를 파편 없이 절단할 수 있어 기존의 한계를 극복합니다.

  • 엣지 강도 혁신독자적인 열응력 제어 기술로 모서리 강도를 향상시켰습니다.300%

  • 혁신적인 솔루션접이식 디스플레이, 자동차용 스크린 및 태양광 기판용 핵심 기술

3. 고안정성 레이저 용접 시스템

  • 서로 다른 재료 전문 지식±5μm의 열 변형 제어를 통해 구리-알루미늄 합금 용접 시 발생하는 문제점을 해결합니다.

  • 맞춤형 핵심 프로세스전기차 배터리용 밀폐 기술 및 센서용 기밀 용접 기술을 개발합니다.

  • 업계 최고 수준의 수익률: **99.8%의 용접 수율**을 달성하여 스마트 제조 효율성을 향상시킵니다.


4. 마이크로-나노 레이저 에칭 장비

  • 초정밀 기능최소 선 너비5μm곡면 초미세 패턴 형성을 지원합니다.

  • 고급 애플리케이션반도체 리드 프레임, PERC 태양 전지 및 정밀 금형 텍스처링에 필수적입니다.

  • 기술 동력유연 회로 및 차세대 마이크로일렉트로닉스 분야의 연구 개발을 가속화합니다.


5. 레이저 정밀 절단

(1)금속 절단

  • 정확성두께 2mm 미만의 금속(강철, 알루미늄, 텅스텐)의 경우 ≤10μm.

  • 온도 제어열영향부(위험) <30μm.

  • 응용 프로그램의료용 임플란트, 정밀 기기

(2)PCB/FPC 회로기판 절단

  • 정도정확도: ≤10μm, 열영향부(위험) <30μm.

  • 기술효율성을 위한 고속 검류계 스캐너

(3)유리 절단

  • 두께 범위: 0.05–10mm; 모서리 깨짐<30μm.

  • 주요 용도디스플레이 패널, 태양광 기판, 밀폐형 유리 덮개 


Lecheng_Intelligent_LED_Solar_Simulator.pptx

러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사

러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사는 활기 넘치는 산업 중심지인 창수 경제 개발구에 전략적으로 위치해 있습니다. 신에너지 분야 레이저 가공 장비 전문 기술 기업으로서, 설립 이래 "기술 혁신"을 기업 DNA에 깊이 새겨왔습니다. 신에너지 산업의 고도화를 선도하기 위해, 러청은 페로브스카이트 태양전지(PSC)에 사용되는 레이저 및 자동화 장비의 연구 개발, 생산, 사후 서비스에 이르기까지 전 가치 사슬에 걸쳐 전문성을 지속적으로 강화하고 있습니다. 또한, 완벽한 페로브스카이트 태양전지 생산 라인 솔루션을 제공하며, 전문적인 역량을 바탕으로 업계에서 선도적인 위치를 구축하고 있습니다.

주요 제품

제품 장점

  • 페로브스카이트 레이저 생산 라인

    Lecheng Intelligent는 페로브스카이트 태양전지 레이저 가공 장비 분야의 선도적인 전문 기업입니다. 페로브스카이트 PV 생산을 위한 고정밀 레이저 스크라이빙 및 엣지 제거 장비를 전문으로 하는 Lecheng Intelligent의 제품 라인업에는 P1, P2, P3 레이저 스크라이빙 장비와 P4 엣지 분리 장치가 포함됩니다. Lecheng Intelligent의 시스템은 실시간 초점 추적, 비전 보정, 다중 빔 스크라이빙 기능을 갖추고 있어 최대 150MW 생산 라인을 지원하고, 대면적 페로브스카이트 모듈의 데드존을 최소화하여 높은 효율을 구현합니다.



  • 레이저 스크라이빙 장비

    Lecheng은 선도적인 기업 중 하나입니다. 중국 레이저 스크라이빙 장비 제조업체.

    레첸 레이저 스크라이빙 장비는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속과 같은 재료에 정밀한 미세 절단 또는 홈을 만듭니다.실리콘 웨이퍼,박막 태양 전지세라믹 및 금속(두께 ≤0.5mm)에 적용 가능합니다. 이 비접촉 공정은 제어된 어블레이션을 통해 마이크론 수준의 정확도(커프 폭: 0.01~0.05mm)를 달성하여 태양광 전지 및 반도체 소자에서 전기적 절연 또는 분할을 가능하게 합니다. 

    주요 구성 요소 레이저 스크라이빙 장비 포함하다:

    • 레이저 소스재료 호환성 및 정밀도 요구 사항에 따라 선택된 광섬유(1064nm), 자외선(355nm) 또는 CO₂(10.6µm) 레이저.

    • 검류계 스캐닝 시스템빔 위치 조정을 위한 고속 미러(≤8,000 mm/s)는 ±0.001 mm의 반복 정밀도를 제공합니다.

    • CNC 작업대안정적인 자재 처리를 위한 자동 진공 흡착 플랫폼.

    • 냉각 시스템열 안정성을 유지하기 위해 공랭식 또는 수랭식 냉각(정밀도: ±0.5°C)을 사용합니다.

    • 소프트웨어치사한 사람/캠 도구(예: AutoCAD, 코렐드로우)와 호환되어 경로 프로그래밍 및 실시간 모니터링이 가능합니다. 

    선도적인 기업으로서 레이저 스크라이빙 장비 제조업체인 Lecheng은 전 세계 충성 고객에게 OEM 서비스를 제공합니다.

  • 레이저 에지 분리 장비

    레이저 에지 클리닝 장비 - 이 시스템은 레이저 에칭 기술을 활용하여 P4 에지 클리닝 공정을 수행합니다. 기판의 네 면 모두에 걸쳐 고정 폭의 에지 스캐닝이 가능할 뿐만 아니라, 고유한 제품 설계 요구 사항에 따라 지정된 다른 영역에 맞춤형 에지 패턴을 적용할 수도 있습니다.

    주요 특징:

    • P4 공정 호환성: 정밀 레이저 에칭을 통한 가장자리 분리.

    • 유연한 처리: 표준 주변 장치 스캔과 사용자 지정 패턴 모두를 처리합니다.

    • 기판 적응성: 다양한 재료 및 설계 사양에 적합합니다.


  • 레이저 마킹 장비

    르 Cheng은 금속, 플라스틱, 전자 제품에 사용되는 파이버 레이저 마커, 이산화탄소 조각기, 자외선 레이저 시스템 등 고성능 레이저 마킹 장비를 제공합니다. 세 인증을 받은 당사의 장비는 유지 보수가 거의 필요 없는 영구적인 고속 마킹을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 의료 산업에 이상적입니다. 무료 견적을 받아보세요!

  • 태양광 발전 테스트 장비

    태양광 발전 테스트 장비 제조업체: 레첸 원자 램프


    당사의 첨단 태양광 발전 시스템 테스트 장비는 태양 에너지 시스템의 품질, 성능 및 안전성을 보장하도록 설계되었습니다. 이 전문 테스트 장비는 엘자(발광) 테스트, IV 곡선 분석 및 정상 상태 성능 측정 등 태양광 모듈에 대한 종합적인 평가를 제공합니다.
    사용자 친화적인 인터페이스와 강력한 데이터 관리 기능을 갖춘 당사의 솔루션은태양광 발전 테스트 장비시스템 설계를 최적화하고, 에너지 변환 효율을 개선하며, 태양광 발전 설비의 운영 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.



  • 레이저 통합 가공

    이중 또는 삼중 광 경로 설계를 활용하는 레이저 통합 처리 시스템은 주로 소형 박막 태양 전지의 레이저 공정 개발 및 테스트에 사용됩니다. 레이저 통합 가공 시스템박막 태양 전지용 레이저 스크라이빙(P1, P2, P3) 및 에지 분리(P4) 공정을 동시에 실행할 수 있습니다.

회사 프로필

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제품

  • 우주 태양 전지 테스트용 AM0 태양광 시뮬레이터
    우주 태양 전지 테스트용 AM0 태양광 시뮬레이터
    우주용 태양 전지 시험, 항공우주용 태양광 발전 평가 및 첨단 태양광 장치 특성 분석을 위한 고정밀 AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션. Lecheng Intelligent는 우주 태양 전지 테스트를 위한 전문 AM0 태양광 시뮬레이터를 제공하여 고객이 항공우주 태양광 연구에서 더욱 신뢰할 수 있는 스펙트럼 시뮬레이션, 안정적인 조사 제어 및 향상된 테스트 일관성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 페이지에서는 Lecheng이 광학적 정확성, 조명 균일성, 시간적 안정성 및 엔지니어링 중심의 테스트 플랫폼 설계에 중점을 두고 우주 태양 전지 테스트에 접근하는 방식을 소개합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지 시범 생산 라인 레이저 가공 솔루션
    페로브스카이트 태양전지 시범 생산 라인 레이저 가공 솔루션
    실험실 검증부터 파일럿 규모 생산까지 페로브스카이트 태양전지 파일럿 라인을 위한 공정 중심 레이저 솔루션으로, P1, P2, P3 레이저 스크라이빙 및 P4 에지 삭제를 포괄합니다. Lecheng Intelligent는 실험실 검증에서 파일럿 라인 개발로 전환하는 고객을 위해 전문적인 페로브스카이트 태양 전지 파일럿 라인 레이저 가공 솔루션을 제공합니다. 단순히 장비만 제공하는 것이 아니라, P1, P2, P3, P4 레이저 가공을 위한 포괄적인 엔지니어링 로드맵을 지원하여 고객이 페로브스카이트 태양광 제조에서 공정 연속성, 장비 매칭, 생산 안정성 및 향후 규모 확장에 대한 준비를 향상시킬 수 있도록 돕습니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P4 레이저 에지 삭제
    페로브스카이트 태양전지용 P4 레이저 에지 삭제
    레첸 Intelligent는 페로브스카이트 태양전지를 위한 안정적인 P4 레이저 에지 제거 솔루션을 제공하여 고객이 더욱 깨끗한 에지 절연, 향상된 캡슐화 호환성 및 모듈 신뢰성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 페이지에서는 Lecheng이 에지 품질, 데드존 제어 및 생산 중심의 일관성에 중점을 두고 페로브스카이트 태양광 제조에 P4 레이저 가공을 적용하는 방식을 소개합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙
    Lecheng은 페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙 솔루션을 제공하여 깨끗한 셀 분리, 안정적인 생산 라인 품질 및 향상된 모듈 통합을 지원합니다. 실험실 연구, 파일럿 라인 및 확장 가능한 태양광 발전 제조에 적합합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P2 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P2 레이저 스크라이빙
    P1, P2, P3 및 P4 통합의 전반적인 엔지니어링 논리와 전체 라인 구성에 대해 자세히 알아보려면 관련 페로브스카이트 레이저 생산 라인 페이지를 방문하십시오. 이 내부 항목은 페로브스카이트 태양 전지용 P2 레이저 스크라이빙, 페로브스카이트 레이저 가공 및 페로브스카이트 파일럿 라인 솔루션에 대한 주제 관련성을 강화하는 데 도움이 됩니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P1 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P1 레이저 스크라이빙
    레첸 Intelligent는 페로브스카이트 태양전지용 안정적인 P1 레이저 스크라이빙 솔루션을 제공하여 고객이 실험실 연구, 파일럿 라인 및 스케일업 생산에서 깨끗한 전도성 층 분리, 향상된 라인 일관성 및 강력한 공정 호환성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 사례 페이지에서는 Lecheng이 정밀도, 기판 보호 및 후속 공정 연속성에 중점을 두고 페로브스카이트 태양광 제조의 초기 단계 레이저 패터닝에 접근하는 방식을 소개합니다.

파트너

소식

  • 레이저 에지 절연 장비: 태양광 모듈 신뢰성 향상을 위한 깨끗한 경계면 확보
    2026
    04-10
    레이저 에지 절연은 태양광 모듈 제조에서 가장 중요한 안전장치입니다. 이 공정은 모듈의 전기적 무결성을 확보하고 물리적 내구성을 강화합니다. 첨단 장비를 사용하여 완벽하게 깨끗하고 비전도성인 경계를 만들어냄으로써, 제조업체는 에지 단락을 확실하게 제거하고, PID(펄스 유도 결함)를 방지하며, 환경적 스트레스 요인으로부터 완벽한 밀봉을 보장합니다. 이 공정은 부차적인 고려 사항이 아니라, 현대 태양광 기술의 핵심인 25~30년의 작동 수명을 달성하기 위한 필수적인 요소입니다. 따라서 정밀 에지 절연 장비에 투자하는 것은 최종 태양광 제품의 핵심 신뢰성, 수명 및 경제성을 확보하는 투자이며, 최초 생산된 전력이 향후 수십 년 동안 지속적으로 공급되도록 보장합니다.
  • P4 레이저 에지 삭제: 안정적인 페로브스카이트 모듈 캡슐화의 핵심
    2026
    04-09
    P1-P3 스크라이빙 공정이 페로브스카이트 모듈의 전기적 핵심을 구축하는 반면, P4 레이저 에지 제거 공정은 모듈의 외곽을 강화합니다. 이는 고효율 셀들을 견고하고 신뢰할 수 있으며 상업적으로 활용 가능한 태양광 제품으로 변모시키는 핵심적인 최종 단계입니다. 정밀한 P4 공정은 에지 션트를 완전히 제거하고 캡슐화에 이상적인 표면을 만들어 초기 성능을 보장하고 주요 열화 경로로부터 모듈을 보호합니다. 따라서 첨단 제어 P4 레이저 기술에 투자하는 것은 선택 사항이 아니라, 페로브스카이트 태양광 모듈의 내구성, 경제성 및 장기적인 성공을 현장에서 보장하기 위한 필수 요건입니다. 이는 품질과 신뢰성을 보장하는 확실한 보증입니다.
  • P1, P2, P3, P4 레이저 스크라이빙이 페로브스카이트 태양광 모듈의 효율을 결정하는 방법
    2026
    04-08
    페로브스카이트 태양광 발전의 상용화 경쟁에서 레이저 스크라이빙은 단순한 제조 공정을 넘어, 실험실 수준의 셀 효율을 상용 모듈 성능으로 구현하는 핵심 엔지니어링 분야입니다. P1-P4 공정에서 달성되는 정밀도, 제어력, 그리고 청결도는 최종 제품의 전기 출력, 생산 수율, 그리고 작동 수명을 직접적이고 돌이킬 수 없이 결정합니다. 따라서 레첸 인텔리전스(Lecheng Intelligence)가 개발한 것과 같은 첨단 레이저 시스템에 투자하는 것은 단순한 자본 지출이 아니라, 페로브스카이트 태양광 모듈의 구조 자체에 효율성, 신뢰성, 그리고 확장성을 내재화하는 전략적 결정입니다.
  • 레이저 에칭 장비가 당사 공정 요구 사항을 충족할 수 있을까요?
    2026
    04-07
    레이저 에칭 장비는 재료 특성, 목표 효과, 정밀도 기준, 생산 속도 및 장기적인 제조 요구 사항에 부합할 때만 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 해외 구매자에게 있어 최고의 장비는 단순히 사양이 가장 강력한 장비가 아니라 실제 샘플에서 검증되고, 생산에서 안정적인 결과를 제공하며, 전체 제조 공정에 원활하게 통합될 수 있는 장비입니다.
  • PCB 드릴링 머신은 장기 생산 환경에서 얼마나 안정적인가요?
    2026
    04-06
    PCB 드릴링 머신의 안정성은 장기간 생산 과정에서 드릴링 정밀도, 기계적 신뢰성, 스핀들 일관성 및 수율 성능을 유지하는 능력으로 판단해야 합니다. 구매자에게 있어 진정으로 안정적인 머신이란 단순히 속도가 빠른 것이 아니라, 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 위험을 통제하면서 예측 가능하고 반복 가능하며 고품질의 결과를 지속적으로 제공할 수 있는 머신입니다.
  • 실제 생산 현장에서 산업용 레이저 장비의 정밀도는 어느 정도일까요?
    2026
    04-05
    산업용 레이저 장비는 정확한 위치 제어, 안정적인 레이저 성능, 견고한 기계 설계 및 일관된 공정 제어가 모두 결합될 때 비로소 실제 생산에서 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다. 구매자에게 중요한 것은 이론상의 최고 정밀도가 아니라, 일상적인 생산에서 그 정밀도를 안정적으로 유지할 수 있는 능력입니다. 일관되고 반복 가능하며 안정적인 결과를 제공하는 장비가 산업 현장에서 궁극적으로 가장 큰 가치를 제공할 것입니다.

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러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사

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