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러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사
1. 다중 채널 아키텍처를 통해 병렬 IV 및 MPPT 테스트가 가능합니다. 2. 독립적인 채널 제어를 통해 고정밀 데이터 수집이 가능합니다. 3. 내장된 MPPT 알고리즘은 페로브스카이트의 히스테리시스를 효과적으로 처리합니다. 4. 자동화된 소프트웨어는 장기간 무인 안정성 테스트를 지원합니다.
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1. 광학적 형상화는 진정한 평행광을 제공합니다.<5° collimation. 2. A+ 등급 스펙트럼은 정확한 페로브스카이트 반응 테스트를 보장합니다. 3. 300×300mm의 넓은 균일한 영역은 장치 및 모듈 연구를 지원합니다. 4. 두 가지 연속 모드(안정 모드 및 펄스 모드)를 통해 효율 및 안정성 테스트를 수행할 수 있습니다.
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1. AM0 조명, 열화상 스테이지 및 테스트 시스템이 하나의 캐비닛에 통합되어 있습니다. 2. -180°C ~ +150°C의 극한 온도 시뮬레이션을 포함하는 A급 AM0 스펙트럼. 3. 다중 채널 IV 및 MPPT 테스트를 통해 고처리량 우주 PV 평가가 가능합니다. 4. 자동화된 소프트웨어는 24시간 연중무휴 무인 안정성 및 노화 테스트를 지원합니다.
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정밀 스크라이빙: 완벽한 박막 패터닝을 위해 서브마이크론 수준의 정확도를 구현합니다. 고속 롤투롤(R2R) 처리: 연속 롤투롤 자동화로 처리량을 극대화하십시오. 비접촉식 모서리 청소: 미세 균열 및 오염 물질을 제거하고 깨끗한 모서리를 보장합니다. 다용도 소재 처리: 이토, 애완 동물, PI, 구리 등을 손쉽게 처리할 수 있습니다.
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초미세 5μm 레이저 에칭 - 반도체 및 FPC용 서브마이크론 정밀도. 2000mm/s의 고속 처리 속도 - 화학 에칭 방식보다 4배 빠르며 폐기물이 전혀 발생하지 않습니다. 200가지 이상의 소재 호환성 - 유리부터 티타늄 합금까지, 비접촉식. 지능형 HMI 제어 - 자동 초점 및 치사한 사람 통합, ISO 인증.
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완전 밀폐형 설계로 안전하고 먼지 없는 작동이 가능합니다. 고출력 레이저로 녹과 코팅을 빠르게 제거합니다. 정밀한 청소 결과를 위한 자동 제어 시스템. 유지보수가 간편하여 산업용으로 적합합니다.
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첨단 HDI 보드용 50μm 미만 레이저 드릴링. 초고속 위치 제어를 통해 대량 생산이 가능합니다. 자동 초점 제어 기능으로 일관된 홀 품질을 보장합니다. 컴팩트한 크기로 기존 PCB 생산 라인에 적합합니다.
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저온 레이저 가공: 열 균열이나 파손 없이 유리를 절단합니다. 마이크론 수준의 정밀도: 20μm 이하의 정확도로 깔끔한 모서리를 구현합니다. 다중 레이어 처리 가능: 접합/강화 유리를 손쉽게 처리합니다. 산업적 신뢰성: 최소한의 유지보수로 24시간 365일 가동 가능.
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복잡한 3D 금속 부품 가공을 위한 5축 로봇 절단. 고출력 파이버 레이저는 두꺼운 재료와 얇은 재료 모두에 적용 가능합니다. 자동차 부품용 ±0.05mm 정밀 절단. 스마트 프로그래밍은 재료 낭비를 크게 줄입니다.
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통합 레이저 절단/파쇄 기능으로 2차 가공이 필요 없습니다. CO₂ 레이저는 미세 균열 없이 매끄러운 모서리를 만들어냅니다. 특허받은 힘 제어 기술로 100μm의 일관된 정확도를 보장합니다.
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