구조적 특징

1. 고출력 초고속 레이저 시스템: 피코초/펨토초 펄스 레이저를 활용해 열영향부(하즈)와 재료 손상을 최소화합니다.

2. 정밀 모션 스테이지: 선형 모터 구동 시스템을 탑재하여 안정적이고 일관된 절단 경로를 위해 ±1μm의 반복 위치 지정 정확도를 달성합니다.

3. 적응형 광학 초점: 다양한 두께의 주괴에 맞게 레이저 초점을 동적으로 조정하여 최적의 절단 품질을 보장합니다.

4. 실시간 모니터링 및 피드백: 통합 CCD 비전 정렬 및 레이저 거리 측정 시스템을 통해 자동 매개변수 조정을 통한 실시간 프로세스 제어가 가능합니다.

5. 모듈식 설계: 다중 스테이션 구성을 지원하고 4인치, 6인치, 8인치 잉곳과 호환되어 유연성이 향상되었습니다.

기술적 이점

1. 재료 낭비 감소: 비접촉 레이저 절단으로 20~50μm의 절단 폭을 달성하여 재료 수율을 30% 이상 향상시킵니다.

2. 높은 처리량: 다이아몬드 와이어 톱보다 5~10배 빠르며, 잉곳당 처리 시간을 <2시간으로 단축합니다.

3. 뛰어난 표면 품질: 표면 거칠기(라)를 0.5μm 미만으로 절단하여 연마 후 단계와 비용을 최소화합니다.

4. 친환경적: 절삭유 오염을 제거하고 에너지 소비를 40% 줄여 지속 가능한 제조에 부합합니다.

일반적인 응용 프로그램

1. SiC 전력 소자: 모스펫, 에스비디 및 기타 전력 전자 제품의 웨이퍼 준비에 이상적입니다.

2. RF 구성 요소: 5G 기지국과 위성 통신 시스템에서 갈륨질소(GaN)-~에-SiC 웨이퍼의 정밀한 슬라이싱을 가능하게 합니다.

3. 신에너지 자동차: 전기 자동차 인버터, 오비씨 모듈 및 기타 중요 구성 요소를 위한 SiC 웨이퍼 생산을 지원합니다.

사양은 단지 참고용입니다. 모든 장비는 귀하의 요구 사항에 맞게 완벽하게 사용자 정의할 수 있습니다!