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레이저 클래딩 장비는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 또는 세라믹 분말을 기판 표면에 융합시켜 내마모성, 내부식성 및 고온 성능을 향상시키는 특수 코팅을 생성합니다. 이 첨단 기술은 기계 제조, 항공우주, 자동차 등의 산업에서 널리 채택되고 있습니다.

주요 특징
정밀 코팅 – 뛰어난 표면 특성을 지닌 야금학적으로 결합된 층을 형성합니다.
재료의 다양성 – 다양한 금속 및 세라믹 분말과 호환 가능
최소 열 영향 – 제어된 열 입력으로 기판 무결성 유지
자동화된 운영 – 통합 제어 시스템은 일관된 품질을 보장합니다.
장점
기본 재료를 손상시키지 않고 표면 성능을 향상시킵니다.
비용 효율적인 부품 복구 및 수정이 가능합니다.
재료 효율적인 프로세스를 통해 지속 가능한 제조를 지원합니다.


응용 프로그램
산업용 부품 - 마모되기 쉬운 부품의 서비스 수명 연장
항공우주 부품 – 중요 구성품에 보호 코팅을 제공합니다.
자동차 시스템 – 엔진 및 변속기 요소의 내구성 향상
마이크로 주도의 어레이를 위한 초정밀 레이저 전송. 마이크론 단위의 정확도를 갖춘 고속 대량 생산. 비접촉 공정으로 손상이 전혀 없습니다. 유연한 생산 확장을 위한 모듈식 설계.
더고효율 전기 자동차 배터리 생산을 위한 정밀 용접. 완전 자동화된 시스템으로 속도가 향상되고 결함이 감소합니다. 견고한 설계로 안정적이고 장기적인 제조 성능이 보장됩니다. 다양한 배터리 유형과 크기에 맞는 맞춤형 솔루션입니다.
더친환경 레이저 세척은 화학 처리를 대체합니다. 기본 재료를 손상시키지 않고 정밀하게 세척합니다. 가벼운 디자인으로 어디서나 쉽게 조작할 수 있습니다. 오래 지속되는 파이버 레이저 소스를 사용하여 유지 보수가 간편합니다.
더첨단 칩 제조를 위한 초정밀 레이저 어닐링. 균일한 에너지 분배로 일관된 웨이퍼 처리가 보장됩니다. 비접촉 공정으로 반도체 표면 손상을 방지합니다. 자동 교정은 다양한 웨이퍼 사양에 맞춰 조정됩니다.
더정밀 레이저 용융은 복잡한 금속 부품을 층층이 쌓아 만듭니다. 폐쇄 루프 제어를 통해 일관된 고밀도 부품 품질이 보장됩니다. 티타늄, 강철, 합금 등 다양한 소재에 적용 가능.
더동시 5축 제어로 복잡한 3D 부품 가공이 가능합니다. 통합 회전 테이블은 대형 곡면을 가공합니다. 스마트한 충돌 회피 기능으로 중단 없는 생산이 보장됩니다.
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