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러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사

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기술 뉴스

  • 페로브스카이트 태양광 기술
    2025
    09-24
    페로브스카이트 태양광 기술은 효율성, 비용, 확장성 측면에서 전례 없는 이점을 제공하며 세계 태양광 산업을 혁신할 것으로 예상됩니다. 전 세계가 재생 에너지로 전환함에 따라, 페로브스카이트 기반 솔루션은 고성능의 저렴한 태양광 제품을 찾는 기업에게 획기적인 솔루션으로 부상하고 있습니다.
  • 페로브스카이트 생산 라인 구축의 과제: 기술적 관점
    2025
    09-23
    성숙한 결정질 실리콘 태양광 생산 라인에 비해 페로브스카이트 생산 라인 구축은 훨씬 더 복잡하고 까다롭습니다. 결정질 실리콘 모듈 제조는 주로 물리적 공정에 의존하는 반면, 페로브스카이트 생산은 복잡한 화학 조성과 고도로 맞춤화된 장비를 필요로 하기 때문에 산업화에 있어 고유한 난관을 안고 있습니다.
  • 페로브스카이트 박막 제조 방법
    2025
    09-22
    페로브스카이트 재료의 제조는 고효율 페로브스카이트 태양전지를 개발하는 데 중요한 단계입니다. 분자 수준에서 납(PbI)₂와 CH₃NH₃I는 자기조립을 통해 빠르게 반응하여 CH₃NH₃납(PbI)₃를 형성할 수 있습니다. 따라서 고체, 액체 또는 기체 상태 모두에서 두 원료를 충분히 혼합하면 원하는 페로브스카이트 재료를 얻을 수 있습니다. 그러나 두께가 1μm 미만인 박막 태양전지 광흡수층의 경우, 고체상 반응법으로 제조된 큰 페로브스카이트 결정은 분명히 적합하지 않습니다.
  • 페로브스카이트 태양 전지 소개
    2025
    09-20
    페로브스카이트 태양 전지의 구조는 아래 그림과 같습니다. 그 핵심은 페로브스카이트 결정 구조(에이비엑스₃)를 갖는 유기 금속 할로겐화물로 구성된 광흡수 물질입니다(단위 셀 구조는 첨부된 그림 참조). 이 페로브스카이트 에이비엑스₃ 구조에서 A는 메틸암모늄기(CH₃NH₃⁺), B는 금속 납 원자, X는 염소, 브롬, 요오드와 같은 할로겐 원자입니다.
  • 박막 레이저 에칭 장비의 기술적 과제와 혁신
    2025
    09-15
    레이저 에칭 기술은 특히 디스플레이 제조, 태양광, 플렉서블 전자 장치와 같은 산업 분야에서 박막 소재의 정밀 가공에 필수적인 기술이 되었습니다. 비접촉 가공, 디지털 제어, 고정밀성 등의 장점에도 불구하고, 박막 레이저 에칭 장비의 개발 및 적용에는 몇 가지 기술적 과제가 여전히 남아 있습니다. 본 논문에서는 이러한 과제와 업계 발전을 이끄는 혁신적인 솔루션을 살펴봅니다.
  • 멤스 패키징에 리드 레이저 유도 심층 에칭 기술 적용
    2025
    09-14
    멤스 기술의 지속적인 혁신으로 멤스 소자는 가전제품, 의료기기, 항공우주 분야에 널리 사용되고 있으며, 소형, 고속, 신뢰성, 그리고 저렴한 가격으로 높은 가치를 제공합니다. 멤스 패키징은 멤스 소자 개발에 있어 중요한 단계입니다.
  • 페로브스카이트 태양 전지에 대한 레이저 기술의 연구 및 응용
    2025
    09-13
    페로브스카이트 태양 전지의 제조 공정은 여러 정밀 단계를 거치며, 레이저 기술은 효율과 안정성 향상에 중요한 역할을 합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다. 기판 준비: 최적의 접착력과 전도성을 보장하기 위해 기판(예: 유리나 유연한 폴리머)을 세척하고 전처리합니다. 전극 증착: 바닥 전극으로 투명한 전도성 산화물(예: 이토 또는 FTO)을 증착합니다.
  • 신에너지 분야에서의 레이저 기술의 혁신적 응용
    2025
    09-04
    레이저 기술은 신에너지 산업 혁신의 초석이 되었으며, 배터리 제조, 태양광 발전, 수소 에너지 시스템 전반에 걸쳐 효율성, 정밀성, 그리고 지속가능성 측면에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 비접촉식 처리, 미크론 수준의 정확도, 그리고 유연성은 차세대 에너지 솔루션에 필수적인 요소입니다.
  • 화비파워의 플렉시블 페로브스카이트 '파워페이퍼', 에너지 업계에 놀라움 선사
    2025
    07-17
    주요 혁신: 기록적인 유연성: 두께 0.1–0.2mm, 굽힘 반경 ≤5mm, 100k 굽힘에도 견딤<5% efficiency loss 고효율성: 단일 접합의 경우 이론 효율 33%, 탠덤 셀의 경우 45% 이상 - 실리콘의 27% 상한선을 넘어섬 롤투롤 생산: 간소화된 제조 방식으로 실리콘 대비 비용을 40% 절감하고 30~70%의 사용자 정의 가능한 투명성을 제공합니다.

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