양면 페로브스카이트 모듈의 양면 효율 향상을 위한 레이저 가공
향상된 광 포착을 위한 정밀 패터닝
양면형 페로브스카이트 태양전지(PSC)는 앞면과 뒷면 모두에서 빛을 활용하여 에너지 효율을 크게 향상시킵니다. 하지만 양면 효율을 극대화하려면 데드존을 최소화하고 층간 전기적 절연을 확보하기 위한 초정밀 레이저 패터닝이 필수적입니다. 레청(레첸)의 멀티빔 스크라이빙 시스템은 ±5μm의 정밀도로 ≤30μm의 선폭을 구현하여 섬세한 페로브스카이트 박막 손상 없이 균일한 P1-P3 홈을 형성합니다. 또한, 특허받은 궤적 추적 기술은 기판의 변형을 보정하기 위해 스크라이빙 경로를 동적으로 조정하여 기존 방식 대비 데드존을 30% 감소시킵니다. 이러한 정밀도는 양면형 모듈에 매우 중요한데, 패터닝이 고르지 않으면 전류 불일치와 효율 손실이 발생할 수 있기 때문입니다.
경계면 절연 및 열 관리
P4 레이저 에지 클리닝 공정은 양면형 페로브스카이트 태양전지(PSC)의 수명 연장에 필수적이며, 습기 침투와 션트 손실을 방지합니다. 레청(레첸)의 비접촉식 레이저 시스템은 고출력 파이버 레이저(≥1,000W)를 사용하여 100μm의 정밀도로 에지 증착물을 제거하며, 유리 기판에 균열을 발생시키지 않고 완벽한 필름 제거를 보장합니다. 또한, 초점 추종 기술을 통해 대형 포맷(최대 2.4×1.2m)에서도 일관된 빔 초점을 유지하여 열 응력을 완화합니다. 이는 유리 두께 변화로 인해 열 축적이 심화되는 양면형 설계에 있어 중요한 이점입니다. 실시간 모니터링 및 자동 이물질 제거 기능을 통합한 레청의 장비는 99.8%의 공정 수율을 달성하여 대량 생산에 필수적인 조건을 충족합니다.
롤투롤 및 자동화를 통한 확장성
유연한 양면형 페로브스카이트 태양전지(PSC) 생산을 위해, 레청(레첸)의 롤투롤(R2R) 레이저 시스템은 500mm 폭의 기판을 분당 1.5m의 속도로 가공하며, P1-P4 패터닝을 동시에 지원합니다. 12빔 분할 기술을 통해 병렬 스크라이빙이 가능하여, 서브마이크론 수준의 정렬 정밀도를 유지하면서 처리량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 이 시스템은 이토, 애완 동물, 구리 기판과 호환되어 투명 전도성 필름부터 금속 격자에 이르기까지 다양한 양면형 구조를 구현할 수 있습니다. 레청은 R2R 자동화와 메스(기계전자시스템) 통합을 통해 연간 150MW급 생산 능력을 갖춘 턴키 생산 라인을 제공하여 양면형 페로브스카이트 상용화의 확장성 문제를 해결합니다.
레청의 레이저 솔루션은 마이크론 수준의 정밀도와 산업적 확장성을 결합하여 양면 페로브스카이트 모듈 생산의 핵심적인 격차를 해소합니다. 광 포착, 가장자리 품질 및 제조 처리량을 최적화함으로써, 레청의 기술은 태양광 혁신가들이 양면 에너지 수확의 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다.
