유리를 깨짐 없이 절단
완벽한 모서리 품질을 위한 냉간 절삭 공정
레청의 피코초 레이저 기술은 초단펄스(10⁻¹²초)를 이용하여 저온 어블레이션 방식으로 유리를 절단하는 혁신적인 기술입니다. 기존의 기계식 또는 CO₂ 레이저 방식처럼 상당한 열을 발생시키지 않고, 열 응력 축적 없이 유리 분자를 직접 기화시킵니다. 이 시스템은 20μm 이하의 절단 정밀도를 달성하며, 모서리 파손은 10μm 이하로 제어됩니다. 이는 미세 균열조차 구조적 무결성을 손상시킬 수 있는 최신 디스플레이 패널에 매우 중요한 요소입니다. 유리의 투명도에 최적화된 파장(예: 355nm 자외선)에서 작동하여 0.05mm의 초박형 유리부터 10mm 두께의 적층 유리까지 다양한 소재를 깨끗하게 절단할 수 있습니다. 이러한 기능은 모서리 강도가 제품 수명에 영향을 미치는 접이식 디스플레이 및 자동차 곡면 스크린에 특히 유용합니다. 레청의 독자적인 빔 전달 시스템은 안정성을 더욱 향상시켜 최대 1200×600mm 크기의 대형 패널에서도 초점 심도의 일관성을 유지합니다.
다층 및 곡면 적응성
이 기술의 진정한 혁신은 박리나 표면 손상 없이 복잡한 유리 구조를 처리할 수 있다는 점에 있습니다. 레청(레첸)의 시스템은 실시간 두께 모니터링과 적응형 초점 거리 조정을 통합하여 자동차 디스플레이용 접합 안전 유리와 모바일 기기용 강화 커버 유리를 매끄럽게 절단할 수 있도록 합니다. 곡면 패널의 경우, 로봇 팔 보조 레이저 헤드가 ±0.5° 이내의 수직 입사각을 유지하여 3D 곡면 전체에 걸쳐 균일한 에너지 분포를 보장합니다. 이는 기존 유리 가공에서 주요 비용 발생 요인인 2차 연마 공정을 없애줍니다. 또한 비접촉식 공정 특성으로 인해 광학적 투명도를 저하시키는 미세 긁힘이 발생하지 않아 표면 정밀도가 매우 중요한 AR/VR 기기 렌즈 및 고해상도 OLED 패널에 이상적입니다.
생산 준비 완료된 자동화 및 수율 최적화
레청(레첸)의 피코초 레이저 시스템은 자동 로딩/언로딩 모듈과 일체 포함 기반 결함 감지 기능을 갖추고 있어 24시간 연중무휴 산업 현장 가동에 최적화되어 있습니다. 이 장비는 표준 스마트폰 크기의 패널을 시간당 600개까지 생산하면서 파손률을 0.1% 이하로 유지하여 기계식 스크라이빙 방식보다 5배 향상된 성능을 제공합니다. 통합된 공기 부양 장치는 운송 중 표면 접촉을 방지하고, 예측 유지보수 알고리즘은 레이저 다이오드의 상태를 모니터링하여 계획되지 않은 가동 중지 시간을 30%까지 줄여줍니다. 디스플레이 제조업체는 이러한 기능을 통해 자재 낭비 감소, 인건비 절감, 설비 효율(OEE) 향상 등을 통해 최대 40%의 직접적인 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 기존 생산 라인과의 호환성을 통해 설비 변경 없이 원활하게 업그레이드할 수 있습니다.
레청의 피코초 레이저 기술은 디스플레이 유리 절단 분야에 혁신을 가져왔습니다. 이 기술은 서브마이크론 수준의 정밀도와 생산 규모의 견고성을 결합하여, 유리 파손을 방지하고 복잡한 형상 구현을 가능하게 함으로써 제조업체들이 더욱 얇고, 강하며, 다용도로 활용 가능한 디스플레이에 대한 끊임없이 변화하는 요구를 충족할 수 있도록 지원합니다.
