레이저 스크라이빙과 레이저 커팅은 태양광 제품 생산에서 서로 다르지만 똑같이 중요한 역할을 합니다. 스크라이빙은 정밀도와 전기적 성능에 중점을 두는 반면, 커팅은 재료 분리 및 효율성에 중점을 둡니다. 해외 구매자에게 있어 이러한 차이점을 이해하는 것은 적합한 장비를 선택하고 안정적이고 높은 생산성을 자랑하는 생산 라인을 구축하는 데 필수적입니다.
태양광 생산에 적합한 레이저 스크라이빙 장비를 선택하는 것은 제품 성능, 수율 및 장기적인 제조 효율성에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 결정입니다. 박막 태양전지, 이종접합 셀, 페로브스카이트 태양광 전지와 같은 기술이 빠르게 발전함에 따라 레이저 스크라이빙은 셀 구조를 정의하고 전기적 절연을 확보하는 데 핵심적인 공정 단계가 되었습니다. 해외 구매자에게 적합한 시스템을 찾는 것은 단순히 장비 사양을 확인하는 것뿐만 아니라 공정, 생산 규모 및 향후 확장 계획에 맞는 솔루션을 찾는 것을 의미합니다.
태양광 프로젝트에 단순한 레이저 마킹이나 절단 이상의 기능이 필요하고, 정밀한 공정 제어, 안정적인 생산량, 향후 확장성, 그리고 전문적인 기술 서비스까지 지원하는 장비가 필요하다면, 적합한 레이저 스크라이빙 장비는 완벽한 공정 솔루션으로 평가되어야 합니다. 진지한 구매자에게 있어 최고의 공급업체는 장비의 성능뿐 아니라, 생산 라인의 장기적인 성공에 어떻게 기여할 수 있는지까지 입증할 수 있는 업체입니다.
레청의 레이저 솔루션은 마이크론 수준의 정밀도와 산업적 확장성을 결합하여 양면 페로브스카이트 모듈 생산의 핵심적인 격차를 해소합니다. 광 포착, 가장자리 품질 및 제조 처리량을 최적화함으로써, 레청의 기술은 태양광 혁신가들이 양면 에너지 수확의 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다.
레청 인텔리전트는 단순한 장비 공급업체를 넘어 차세대 태양광 기술의 산업화를 주도하는 전략적 파트너입니다. 탁월한 정밀도로 핵심 레이저 공정을 완벽하게 구현하고 확장 가능한 지능형 장비를 개발함으로써, 레청은 박막 태양광 발전의 효율성, 신뢰성, 그리고 상업적 실현 가능성을 높이는 데 직접적으로 기여하고 있습니다. 세계가 재생 에너지로의 전환을 가속화하는 가운데, 레청과 같이 깊이 있는 기술 전문성과 고객 중심적인 접근 방식을 갖춘 기업들은 글로벌 무대에서 더욱 빛을 발할 것입니다.
페로브스카이트 태양 전지의 제조 공정은 여러 정밀 단계를 거치며, 레이저 기술은 효율과 안정성 향상에 중요한 역할을 합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
기판 준비: 최적의 접착력과 전도성을 보장하기 위해 기판(예: 유리나 유연한 폴리머)을 세척하고 전처리합니다.
전극 증착: 바닥 전극으로 투명한 전도성 산화물(예: 이토 또는 FTO)을 증착합니다.
2024년 7월, 양저우는 제7회 글로벌 페로브스카이트 & 탠덤 셀(양쯔강 삼각주) 산업화 포럼을 개최했습니다. 이 포럼은 전 세계 전문가, 투자자, 업계 리더들이 모여 "산업화 병목 현상 해소, 신에너지 미래 구축"이라는 주제로 논의하는 중요한 회의였습니다. 중국을 대표하는 페로브스카이트 레이저 장비 공급업체인 레첸 인텔리전스는 "2024년 가장 영향력 있는 페로브스카이트 레이저 장비 기업" 상을 수상하며 두각을 나타냈습니다. 허러 CEO는 레이저 기술의 획기적인 발전을 강조하는 기조연설을 통해 중국의 첨단 신에너지 장비 분야 강점을 과시했습니다.
양저우, 11월 23일 — 오늘 밤 8시 18분, 더후 페로브스카이트 연구소의 100MW 파일럿 생산 플랫폼(1.2m×0.6m 기판)이 양저우 산업단지에서 첫 번째 광명(狂明)을 달성했습니다. 예정보다 22일 앞당겨진 이 획기적인 성과는 페로브스카이트 산업화의 비약적인 발전을 의미합니다.
2025년 3월 3일, Transsion의 브랜드 Infinix는 모바일 월드 콩그레스(MWC) 2025에서 두 가지 최첨단 컨셉 기술을 선보였습니다.
태양광 에너지 저장 기술: 스마트폰을 위한 페로브스카이트 태양광 충전 시스템.
E-색상 옮기다 2.0: 일체 포함 기반 색상 변환 전자종이 휴대전화.
