페로브스카이트를 넘어: 러청 Intelligent의 레이저 기술, 수소 연료 전지 및 정밀 전자 분야의 새로운 발전을 촉진하다
1. 수소에너지의 심장을 위한 정밀 "스티처": 바이폴라 플레이트 레이저 용접 기술
친환경 에너지 열풍 속에서 수소 연료 전지는 궁극의 에너지 솔루션으로 각광받고 있으며, 핵심 부품인 양극판의 제조 품질은 전지의 성능, 수명 및 안전성을 직접적으로 좌우합니다. 러청 인텔리전트는 고성능 양극판 제조 기술을 통해 이 첨단 제조 분야에 진출했습니다.수소연료전지 바이폴라 플레이트 레이저 용접 장비. 이 장비는 혁신적인 기능을 갖추고 있습니다.듀얼 헤드, 3개 스테이션 디자인로딩/언로딩 공정과 용접 작업을 영리하게 분리합니다. 비전 시스템과 연동되는 로봇을 활용하면 신속한 자재 처리가 가능해져 고효율 연속 작업이 보장되고 생산 용량이 크게 향상됩니다. 용접 정밀도는 장비의 핵심 지표이며, 러청 시스템은 미크론 수준의 가공을 달성합니다.용접 이음 폭은 0.08mm에 불과하고 위치 정확도는 최대 ±0.02mm입니다.이 고정밀 저열응력 용접 방식은 분리판의 가스 흐름 채널에 대한 탁월한 밀봉을 보장하여 반응 가스 누출을 효과적으로 방지하고 연료 전지의 안정적인 구조적 무결성을 제공합니다. 이 맞춤형 솔루션은 레이저 공정과 자동화 기술을 긴밀하게 통합하여 첨단 제조 과제를 해결하는 러청 Intelligent의 역량을 보여줍니다.
2. 소형화된 세상을 가능하게 하다: 정밀 전자 제품을 위한 마이크로-나노 가공 도구
전자 제품이 더 가볍고, 더 얇고, 더 짧고, 더 고성능의 설계로 변화함에 따라, 내부 부품에 필요한 가공 정확도는 거의 극한에 가까운 정밀성을 요구합니다.정밀 마이크로나노 레이저 장비, 러청 Intelligent는 다음과 같은 소재 처리를 위한 다양한 최첨단 솔루션을 제공합니다.FPC(유연한 인쇄됨 회로 판자), 유리기판, 특수박막. 을 위한FPC의 정밀 레이저 드릴링, 그들의 장비는 관통 구멍과 막힌 구멍을 뚫을 수 있는 갈바노미터 단계 4축 연결 시스템을 사용합니다.최소 조리개 50μm최대 300홀/초의 속도로 고밀도 상호 연결 보드의 제조 요구를 충족합니다.유리 가공, 그들의 기계는 최대 10mm의 가공 두께로 고알루미늄 유리 및 규산염 유리와 같은 재료를 처리할 수 있습니다.유리 칩핑은 10μm 이하로 제어됨, 제품 강도와 수율을 보장합니다. 또한 Lecheng은 다음을 사용하는 데 특화되어 있습니다.펨토초 레이저~을 위한정밀 박막 에칭, 15μm의 선간격과 10μm 이하의 열영향부로 초미세 가공을 실현하고,피코초 레이저~을 위한커버 필름 레이저 절제기존의 고오염 습식 공정을 대체합니다. 이러한 기술은 의료 기기, 가전제품, 반도체 등에 널리 사용되며, 현대 기술 제품의 개선 및 업그레이드를 위한 핵심 요소로 작용합니다.
3. R&D를 기반으로 다양한 산업 분야에 맞춤형 레이저 솔루션 제공
다양한 분야에 걸쳐 선도적인 레이저 장비를 제공하는 러청 인텔리전트(러청 지능적인)의 역량은 강력한 자체 R&D 역량과 고객 중심의 맞춤형 서비스 철학을 기반으로 합니다. 회사 설립자인 허러(그 르) 씨는 칭화대학교 물리학과를 졸업하고 레이저 산업 프로젝트 관리 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 그는 레이저 및 자동화 비표준 장비 분야에 대한 심도 있는 전문 지식을 갖춘 핵심 팀을 이끌고 있습니다. 회사는 탄탄한 기술력을 보유하고 있습니다.광학 설계 역량이를 통해 빔 성형 및 빔 분할에 대한 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 장비 제어 소프트웨어를 자체 개발하여 유연성과 안정성을 보장합니다.고밀봉성 용접수소 연료 전지를 활성화하기 위해마이크론 수준의 처리정밀 전자 부품 분야에서 러청 Intelligent의 성공적인 사례 연구는 기술 플랫폼의 높은 적응성을 입증합니다. 러청 Intelligent는 다양한 산업 분야의 선도 기업과의 긴밀한 협력을 통해 제조의 어려움을 철저히 파악하여 공정 검증, 장비 맞춤화, 애프터서비스를 아우르는 풀체인 서비스로 신속하게 대응합니다. "기술 + Service"라는 이중 기반 모델을 통해 러청 Intelligent는 애플리케이션 경계를 끊임없이 확장하고 첨단 제조를 지속적으로 강화할 수 있습니다.
