제품

나노미터 정밀도로 완벽한 초소형 가공이 가능합니다. 초고속 레이저는 깨끗하고 버(규석) 없는 절단을 가능하게 합니다. 다양한 소재와의 호환성으로 여러 분야에 적용 가능합니다. 자동 초점 제어 기능으로 일관된 고품질을 보장합니다.

초고속 레이저 스크라이빙은 태양 전지 생산 효율을 향상시킵니다. 비접촉 가공으로 실리콘 웨이퍼의 미세 균열을 방지합니다. 자동 정렬을 통해 모든 세포 유형에 대해 ±5μm의 정밀도가 보장됩니다.

주도의 시뮬레이터는 안정적인 조도로 정밀한 오전 1시.5G 출력을 제공합니다. 조절 가능한 강도로 PV 소재에 대한 유연한 테스트가 가능합니다. 실시간 주도의 온도 제어로 일관된 조명 품질을 유지합니다. 깔끔한 인터페이스 덕분에 스펙트럼과 조도를 쉽게 조정할 수 있습니다.

HDI 회로 기판에 50μm 마이크로홀을 구현합니다. 6스핀들 디자인으로 처리량이 300% 향상됩니다. 자동 공구 교환장치로 24시간 연중무휴 작업이 가능합니다. ±5μm 위치 지정으로 완벽한 비아 정렬이 보장됩니다.

첨단 마이크로 전자공학을 위한 10μm 초미세 구멍을 구현합니다. 자외선 레이저 기술은 기판의 열 손상을 방지합니다. 자동화된 자재 취급으로 99.8%의 드릴링 정확도가 보장됩니다. 컴팩트한 디자인으로 SMT 생산 라인에 완벽하게 통합됩니다.

동시 5축 제어로 복잡한 3D 부품 가공이 가능합니다. 통합 회전 테이블은 대형 곡면을 가공합니다. 스마트한 충돌 회피 기능으로 중단 없는 생산이 보장됩니다.

듀얼 척 설계로 중단 없는 재료 처리가 가능합니다. 동기식 절단/적재로 생산량이 두 배로 늘어납니다. 정밀 서보 제어로 ±0.08mm의 정확도를 유지합니다. 스마트 척 동기화로 재료 낭비가 없어집니다.

P-시리즈는 업계 최고 수준인 120m/min의 절삭 속도를 제공합니다. 6축 CNC 제어로 복잡한 3D 파이프 프로필을 구현할 수 있습니다. 자동 적재/하역 기능으로 생산 효율성이 향상됩니다. 모든 파이프 직경에서 ±0.1mm의 정밀도를 유지합니다.

정밀 레이저 용융은 복잡한 금속 부품을 층층이 쌓아 만듭니다. 폐쇄 루프 제어를 통해 일관된 고밀도 부품 품질이 보장됩니다. 티타늄, 강철, 합금 등 다양한 소재에 적용 가능.

유연한 OLED 패널을 위한 초정밀 레이저 절단. 비접촉 공정으로 디스플레이 층이 손상되는 것을 방지합니다. 자동 정렬을 통해 마이크론 수준의 절단 정확도가 보장됩니다. 클린룸 생산 환경에 적합한 컴팩트한 디자인입니다.