🔵유리 레이저 절단 및 파쇄기

고정밀 피코초 레이저 유리 가공 솔루션

통합 절단 + 파쇄 | 매우 깨끗한 절단면 | 높은 생산성

정밀 유리 가공, 간소화

그만큼유리 레이저 절단 및 파쇄기이 제품은 안정적인 품질과 반복 가능한 결과를 바탕으로 고정밀 유리 가공이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다. 다음과 같은 기능을 통합하여 제작되었습니다.적외선 피코초 레이저 절단 시스템그리고CO₂ 레이저 파쇄 모듈이 기계는 하나의 플랫폼으로 통합하여 수동 이송 없이 절단에서 분리까지 완전 연속적인 작업 흐름을 가능하게 합니다.

기존 유리 가공 방식과 비교했을 때, 이 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다.더욱 깔끔한 모서리, 더욱 정밀한 치수 공차, 그리고 더 높은 수율따라서 일관성이 중요한 첨단 제조 분야에 이상적입니다.

🔷듀얼 레이저의 장점

피코초 기술과 CO₂ 기술을 결합해야 하는 이유는 무엇일까요?

유리 절단과 유리 분리는 근본적으로 다른 공정입니다.

1단계: 피코초 레이저 절단(1064nm)

• 유리 내부에 제어된 변형층을 생성합니다.

• 절단 폭:5–20μm

• 초단펄스로 인한 열 손상 없음

• 분리 경로를 정확하게 정의합니다.

2단계: CO₂ 레이저 파쇄 (10.6μm)

• 절삭 경로를 따라 국부적인 열 응력을 가합니다.

• 제어되고 깨끗한 분리를 가능하게 합니다.

• 수직적이고 매끄러운 모서리를 생성합니다.

👉 이 이중 레이저 방식은 두 시스템의 장점을 결합합니다:

🔷피코초 레이저가 중요한 이유

기존 기계식 절단 방식은 다음과 같은 문제점을 야기합니다.

• 미세 균열 최대100μm 깊이

• 모서리 깨짐50–200μm

• 제한된 형태 유연성

피코초 레이저 기술은 다음과 같은 문제들을 해결합니다:

• 냉간 절제(열 손상 없음)

• 기계적 스트레스 없음

• 용융 잔류물 없음

👉 결과:

• 최대 300% 향상된 모서리 강도

• 추가 연마 작업이 필요 없습니다.

• 일관된 배치 품질

🔷핵심 기술 개요

이중 레이저 구성

정밀 모션 시스템

핵심 기술:

• 선형 모터(백래시 없음)

• 고해상도 인코더

• 안정성을 위한 화강암 받침대

👉 성능 저하 없이 장기간 정밀도를 보장합니다

비전 정렬 시스템

• 5MP CCD 카메라

• 자동 마크 인식

• 정렬 정확도: ±5μm

• 위치 조정 시간: 2~3초

👉 최소한의 작업자 개입으로 일관된 배치 생산이 가능합니다.

스마트 소프트웨어 시스템

• DXF/DWG 가져오기

• 자동 경로 최적화

• 프로세스 데이터베이스

• 다층 파라미터 제어

• 실시간 진단

👉 운영자는 다음 분야에서 기본적인 숙련도를 달성할 수 있습니다.2~3일

🔷처리 성능

🔷실제 생산 사례

모바일 기기용 유리

• 두께: 0.7mm

• 소요 시간: 45초

• 모서리 파손: <15 μm

• 생산량: 하루 1500개

디스플레이 패널 유리

• 두께: 1.1mm

• 복잡한 형상 절단

• 모서리 강도: 80 MPa

• 광택 작업이 필요 없습니다.

자동차 유리

• 두께: 3mm

• 깔끔한 모서리 마감

• 후처리 작업이 필요 없습니다.

👉 이 사례들은 실제 산업적 실현 가능성을 보여줍니다

🔷기계 신뢰성

🔷유지보수 개요

👉 연간 비용: 약2,000~3,000달러

🔷적용 범위

• 정밀 유리 절단

• 태양광 유리 가공

• 소비자 가전 제품용 유리

• 자동차 유리 부품

• 광학 유리 부품

• 첨단 산업용 유리 제조

🔵생산성 향상을 위한 준비가 되셨나요?

찾고 계신 것이 있다면:

✔ 더 깔끔한 가장자리
✔ 더 높은 수확량
✔ 처리 비용 절감
✔ 안정적인 장기 생산

👉이 장비는 확장 가능하고 안정적인 솔루션을 제공합니다.

👉기술 사양 및 견적 문의는 당사로 연락주십시오.