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러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사
그만큼GLC11-300-300 유리 레이저 절단 및 파쇄기이 장비는 고정밀 유리 절단 및 제어 파쇄 작업을 위해 개발된 고도로 통합된 정밀 가공 솔루션입니다. 이 장비는 다음과 같은 기능을 결합합니다.적외선 피코초 레이저 절단 모듈그리고CO₂ 레이저 파쇄 모듈하나의 플랫폼에서 유리 절단 및 분리 작업을 연속적인 워크플로우로 완료할 수 있습니다. 이러한 통합 설계는 취급 단계를 줄이고 공정 일관성을 향상시키며 정밀 유리 가공에 필요한 더욱 깨끗하고 안정적인 절단 결과를 제공합니다.
이 장비는 최대 크기가 인 유리 기판용으로 설계되었습니다.300 × 300 mm또한 다음과 같은 재료 두께를 지원합니다.10mm 미만정밀도를 통합합니다.X/Y/Z 모션 시스템, aCCD 비전 정렬 모듈, a먼지 제거 시스템, 한전기 제어 시스템또한 자체 개발한 공정 소프트웨어를 탑재하고 있습니다. 고속 동작, 마이크론 수준의 정밀한 위치 제어 및 지능형 제어를 결합하여, 이 기계는 미세한 절삭 폭, 적은 칩 발생, 높은 치수 정밀도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
절단 단계에서 적외선 피코초 레이저는 미리 설정된 경로를 따라 고정밀 유리 절단을 수행합니다. 파쇄 단계에서는 CO₂ 레이저가 동일한 경로를 따라 제어된 분리를 완료합니다. 이 이중 레이저 공정은 기존 기계적 방법보다 우수한 모서리 품질과 안정적인 수율이 요구되는 정밀 유리 부품에 특히 적합합니다.
이 장비의 핵심 기능은 두 개의 전용 레이저 가공 시스템을 하나의 플랫폼에 통합한 것입니다.적외선 피코초 레이저정밀 절단 작업을 수행하는 반면,CO₂ 레이저프로그래밍된 경로를 따라 제어된 파쇄 작업을 수행합니다. 이러한 공정 구조는 절단 정밀도와 분리 일관성을 모두 향상시킵니다.
| 매개변수 | 적외선 피코초 레이저 | CO₂ 레이저 |
|---|---|---|
| 평균 전력 | 60와트 이상 | 쉬쉬 100와트 |
| 중심 파장 | 1064nm | 10.6 μm |
| 반복 빈도 | 50~500kHz | <25 kHz |
| 펄스 폭 | <15 ps | — |
| 에너지 안정성 | 8시간 동안 2% 미만의 RMS | <±5% |
| 빔 품질 | M² ≤ 1.4 | M² < 1.3 |
| 출력 스팟 크기 | 2.5 ± 0.5 mm | 1.8 ± 0.2 mm |
| 서비스 수명 | 쉬쉬쉬20,000시간 | 쉬쉬쉬20,000시간 |
| 냉각 방식 | 수냉식 | 공랭식 |
이러한 레이저 조합은 초고속 레이저 가공의 정밀 절단 기능과 CO₂ 열분해의 효율적인 분리 성능을 모두 제공합니다.
이 기계에는 자체 개발한 장치가 장착되어 있습니다.XYZ 다축 모션 플랫폼X축과 Y축은 다음을 사용합니다.선형 모터 구조고속 및 고정밀 이동을 위해 사용되는 반면 Z축은나사 구동식 초점 조절 메커니즘처리 과정에서 정확한 초점 위치를 확보하기 위해서입니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| X축 이동 | 300mm |
| Y축 이동 | 300mm |
| 유효 처리 영역 | 300 × 300 mm |
| X/Y 이동 속도 | 쉬쉬쉬500 mm/s |
| X/Y 반복성 | ±2 μm |
| X/Y 위치 정확도 | ±2 μm |
| Z축 스트로크 | 50mm |
| Z축 최대 속도 | 25mm/s |
이 구조는 정확한 동작 제어를 보장하고 직선, 사선, 호 및 기타 형태의 절단 경로를 안정적으로 처리할 수 있도록 지원합니다.
이 기계는 다음을 사용합니다.오프축 CCD 비전 시스템목표물 포착 및 정밀 위치 지정을 위해 설계되었습니다. 비전 모듈은 정렬 표시를 자동으로 식별하여 기계가 공작물을 로드하고, 위치 기준을 인식하고, 수동 조정을 최소화하면서 가공을 시작할 수 있도록 합니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 카메라 종류 | 디지털 카메라 |
| 카메라 해상도 | 5MP |
| 광학적 확대 | 1.5배 |
| 광원 | 주도의 |
| 카메라 시야각 | ≥5.3mm × 4.7mm |
| 마크 지원 | 지원되는 일반적인 마크 패턴 |
이러한 시각적 위치 지정 기능은 정렬 정확도를 향상시키고 설정 오류를 줄이며 배치 생산에서 공정 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
제어 소프트웨어는 Lecheng Intelligent에서 자체 개발했으며, 도면 가져오기부터 경로 계획, 매개변수 설정, 오류 모니터링에 이르기까지 전체 가공 워크플로우를 관리하도록 설계되었습니다. 이 소프트웨어는 다음과 같은 기능을 지원합니다.DXF 파일 가져오기온라인 그래픽 편집, 프로세스 데이터베이스 관리 및 다층 매개변수 제어 기능을 제공합니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 통합 제어 | 모션 플랫폼 제어 및 레이저 켜짐/꺼짐 제어 |
| 그래픽 파일 가져오기 | DXF 형식을 지원합니다. |
| 온라인 그래픽 편집 | 내장 편집 창 |
| 프로세스 전문가 데이터베이스 | 매개변수 편집, 저장 및 가져오기 |
| 항만 모니터링 | 실시간 상태 감지 |
| 오류 진단 | 문제 해결을 위한 오류 코드 출력 |
| 이미지 인식 | CCD 기반 폐쇄 루프 위치 결정 |
| 계층적 처리 | 레이어별로 전력, 주파수 및 속도 설정이 다릅니다. |
| 경로 계획 | 그래픽 레이어 기반 경로 최적화 |
이러한 소프트웨어 아키텍처 덕분에 해당 기기는 표준화된 생산과 애플리케이션별 프로세스 맞춤화 모두에 적합합니다.
이 기계는 유리 절단과 파쇄를 하나의 장치에 결합하여 중간 이송 단계를 줄이고 공정의 연속성을 향상시킵니다.
이 기계는 정밀한 유리 분할을 위해 설계되었으며, 뛰어난 치수 및 위치 제어 기능을 제공합니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 최대 유리 크기 | 300 × 300 mm |
| 최소 호환 크기 | 5 × 5 mm |
| 재질 유형 | 유리 |
| 두께 조절 가능 | <10mm |
| 절단 속도 | ≤500 mm/s |
| 제동 속도 | 최대 100mm/s |
| 절단 폭 | 5 μm |
| 선폭 정확도 | ≤±5 μm |
| 위치 정확도 | ≤±10 μm |
| 치수 정확도 | ≤±30 μm |
이러한 수치는 모서리 품질과 공정 반복성이 중요한 응용 분야에 이 장비가 적합함을 보여줍니다.
유리 모서리 품질은 후속 조립 및 제품 수율에 중요한 요소입니다. 이 기계는 이러한 품질을 유지하도록 설계되었습니다.모서리 깨짐 현상 발생 범위는 50~80μm 이내입니다.그리고 지정된수확량이 99%에 달합니다칩핑 크기가 100μm 미만일 때.
산업 사용자에게는 장기적인 안정성이 절단 정밀도만큼이나 중요합니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 생산하다 | 99% |
| 활용률 | 99% |
| 평균 유지보수 시간 | 1시간 이하 |
| 평균 고장 간격 | 200시간 이상 |
이러한 특징 덕분에 해당 기계는 가동 시간과 일관된 품질이 모두 요구되는 연속 생산 환경에 적합합니다.
이 장비는 적외선 절단 모듈, CO₂ 파쇄 모듈, 모션 시스템, 집진 시스템, 비전 시스템 및 소프트웨어 시스템의 6가지 기능 모듈을 통합합니다. 기계 구조는 용접된 강철 프레임과 화강암 받침대를 결합하여 강성과 동작 안정성을 향상시켰습니다.
그만큼유리 레이저 절단 및 파쇄기다음 용도에 적합합니다:
정밀 유리 절단 및 제어된 파쇄
첨단 제조를 위한 유리 기판 분할
소형 및 중형 유리 부품 가공
치수 공차 요구 사항이 엄격한 기능성 유리 부품
직선, 사선 및 호형 절단 응용 분야
태양광, 전자 및 관련 분야를 위한 정밀 산업용 유리 가공
피코초 단위의 절단 정밀도, CO₂ 파쇄 효율, 비전 기반 위치 지정 및 자동 제어 기능이 결합된 이 장비는 기존 유리 분리 방식보다 더 정확하고 깨끗한 대안을 찾는 제조업체에 특히 적합합니다.
| 범주 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | GLC11-300-300 |
| 제품명 | 유리 레이저 절단 및 파쇄기 |
| 호환 가능한 유리 크기 | 최대 300 × 300 mm |
| 최소 크기 | 5 × 5 mm |
| 유리 두께 | <10mm |
| 레이저 1 | 60W 적외선 피코초 |
| 레이저 2 | 쉬쉬 100W CO₂ |
| 모션 시스템 | X/Y/Z 다축 플랫폼 |
| 비전 시스템 | 5MP CCD 카메라 |
| 절단 속도 | ≤500 mm/s |
| 제동 속도 | 최대 100mm/s |
| 절단 폭 | 5 μm |
| 위치 정확도 | ≤±10 μm |
| 치수 정확도 | ≤±30 μm |
| 장비 크기 | 1500 × 1500 × 1800 mm |
| 정격 출력 | 6kW |
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