레청 인텔리전트의 레이저 혁신 기술은 연구실 규모의 태양광 기술과 대량 생산 시장 응용 분야 사이의 간극을 메우고 있습니다. 효율적이고 유연하며 내구성이 뛰어난 페로브스카이트 전지를 구현함으로써, 에너지 생산이 우리 삶의 곳곳에 스며드는 미래를 만들어가고 있으며, 지속가능성을 휴대 가능하고 접근 가능하며 필수적인 것으로 만들고 있습니다.
박막 태양광 제조의 발전은 첨단 레이저 가공 기술에 점점 더 의존하고 있습니다. 이러한 기술 중 초고속 레이저, 특히 피코초와 펨토초 시스템은 CIGS(구리, 인듐, 갈륨, 셀레나이드) 및 페로브스카이트와 같은 소재를 기반으로 하는 태양 전지의 구조화 및 최적화를 위한 혁신적인 도구로 부상했습니다. 최소한의 열 영향으로 극한의 정밀도를 구현하는 이 레이저의 독보적인 능력은 이러한 민감한 소재를 가공하는 데 있어 중요한 과제를 해결하여 소자 성능과 수명 향상에 직접적으로 기여합니다.
어블레이션, 인그레이빙, 커팅을 포함한 레이저 가공 기술은 현대 정밀 제조의 핵심입니다. 모든 기술은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 소재와 상호 작용하지만, 핵심 목표, 주요 공정 매개변수, 그리고 그에 따른 적용 시나리오에 따라 차별화됩니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 특정 산업 요구에 적합한 기술을 선택하는 데 매우 중요합니다.
정교한 소재 가공 기술인 레이저 어블레이션은 정밀 마킹 및 미세 가공 분야의 초석 기술로 자리매김했습니다. 이 공정은 고에너지 펄스 레이저 빔을 사용하여 기화를 통해 표면에서 소재를 효과적으로 제거하여 미세 형상 및 마킹을 생성하는 데 탁월한 정확도를 제공합니다. 산업계에서 더 높은 정밀도와 최소한의 열 영향에 대한 요구가 점차 커짐에 따라, 레이저 어블레이션은 끊임없이 발전하며 다양한 제조 분야에 혁신적인 솔루션을 제공하고 있습니다.
글로벌 PV 시장은 품질 우선, 시스템 가치 중심의 시대로 접어들고 있습니다. 지역 전반에 걸쳐 성장세가 확대되고, 기술은 효율성과 미적 측면에서 차별화되며, 업계는 더 높은 기준과 더 스마트한 제조를 중심으로 통합되고 있습니다. 러청은 특히 고효율 셀 및 모듈 테스트 분야에서 이러한 구조적 추세에 맞춰 제품 로드맵을 조정함으로써 기존 시장과 신흥 시장 모두에서 지속적인 시장 점유율 확대와 장기적인 고객 가치를 확보할 수 있다고 생각합니다.
페로브스카이트 셀과 같은 박막 태양 전지 제조에서 레이저 스크라이빙(P1, P2, P3)과 엣지 클리닝(P4)은 셀 효율과 생산 수율에 직접적인 영향을 미치는 중요한 공정입니다. 다중 빔 동기식 공정 기술은 제조 효율 향상을 위한 핵심 혁신으로 자리 잡고 있습니다. 이 분야의 선두주자인 러청 Intelligent는 첨단 광학 설계, 정교한 모션 제어, 그리고 심층적인 공정 통합을 통해 대면적 패널의 고정밀, 고처리량 공정을 실현합니다.
기가와트급 페로브스카이트 태양광 생산으로의 전환은 빔 분할 기술이 핵심적인 역할을 하는 정밀 레이저 가공에 달려 있습니다. 단일 레이저 광원을 여러 빔으로 분할함으로써, 이 기술은 P1-P3 패턴의 스크라이빙과 에지 분리(P4)를 동시에 가능하게 하여 처리량, 데드존 제어, 그리고 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 산업계에서는 주로 기계적 빔 분할과 회절 광학 소자(암사슴)를 사용하는데, 각각은 페로브스카이트의 열 감도 및 확장성 요구 사항에 대한 고유한 장점을 가지고 있습니다.
이 장비는 컴퓨터 시스템으로 정밀하게 제어되는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 미리 프로그래밍된 스크라이빙 패턴에 따라 롤투롤 박막 태양전지 소재를 가공합니다. 레이저 열처리 또는 냉각 처리 효과를 통해 박막 소재를 순간적으로 기화시키거나 분리하거나 변형시켜 셀을 분할하거나 특정 회로 패턴을 생성하는 정밀한 스크라이빙을 구현합니다.
