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러청 인텔리전스 테크놀로지(쑤저우) 유한회사

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  • 칭화대 졸업생 허러(그 르)가 이끄는 러청 인텔리전스(레첸 지능적인)에서 레이저 장비 혁신을 선도하고 있습니다.
    2025
    12-17
    허러는 칭화대학교에서 갈고닦은 과학적 엄밀성과 업계 경험을 바탕으로 러청 인텔리전스를 레이저 장비 혁신의 선두에 올려놓았습니다. 그는 첨단 연구와 시장 중심의 응용을 접목함으로써 중국의 고급 제조 역량을 강화할 뿐만 아니라 지속 가능한 에너지 솔루션으로의 세계적인 전환을 가속화하고 있습니다.
  • 웨어러블 기기의 전원 공급 방식: 레청(레첸)의 롤투라운드 레이저 시스템으로 자가 발전 웨어러블 기기 구현
    2025
    12-16
    레첸 Intelligent의 롤투라운드 레이저 시스템은 웨어러블 기기의 에너지 생산 방식을 혁신하고 있습니다. 햇빛을 완벽한 전력원으로 변환하여 기기의 수명, 사용자 편의성 및 지속가능성을 향상시킵니다. 고정밀 제조 기술과 실제 사용 편의성을 결합함으로써, 전자 기기가 진정으로 무선화되고 자립할 수 있는 미래를 열어갑니다.
  • 태양 전지는 어떻게 일상생활에 들어갈까요? 레청의 유연한 박막 레이저 기술은 배낭, 텐트, 아웃도어 장비에 사용할 수 있는 구부릴 수 있는 태양 전지를 구현합니다.
    2025
    12-15
    레청 인텔리전트의 레이저 혁신 기술은 연구실 규모의 태양광 기술과 대량 생산 시장 응용 분야 사이의 간극을 메우고 있습니다. 효율적이고 유연하며 내구성이 뛰어난 페로브스카이트 전지를 구현함으로써, 에너지 생산이 우리 삶의 곳곳에 스며드는 미래를 만들어가고 있으며, 지속가능성을 휴대 가능하고 접근 가능하며 필수적인 것으로 만들고 있습니다.
  • P1, P2, P3 레이저 스크라이빙 공정 및 최종 셀 효율에 미치는 영향
    2025
    12-09
    P1, P2, P3 레이저 스크라이빙 공정의 정밀성은 페로브스카이트 태양 전지의 고효율 작동에 필수적입니다. 아래 표는 핵심 목표, 주요 정밀 제어 요소, 그리고 각 공정이 최종 전지 효율에 미치는 직접적인 영향을 요약한 것입니다.
  • 페로브스카이트를 넘어: 러청 Intelligent의 레이저 기술, 수소 연료 전지 및 정밀 전자 분야의 새로운 발전을 촉진하다
    2025
    12-08
    녹색 에너지 열풍 속에서 수소 연료 전지는 "궁극적인 에너지 솔루션"으로 환영받고 있으며, 핵심 구성 요소인 양극판의 제조 품질은 전지의 성능, 수명 및 안전성을 직접적으로 결정합니다.
  • 자동 레이저 스크라이빙 시스템, 대면적 페로브스카이트 태양 전지 생산 가속화
    2025
    12-06
    재생에너지로의 전환이 가속화되고 있으며, 페로브스카이트 태양 전지(피에스씨)는 높은 효율과 저비용 제조로 차세대 태양광 기술의 선두에 서 있습니다. 그러나 고성능과 수명을 보장하기 위한 대면적 모듈의 확장 가능하고 정밀한 패터닝은 큰 걸림돌이 되었습니다.
  • 차세대 박막 태양 전지를 위한 초고속 레이저 가공
    2025
    12-06
    박막 태양광 제조의 발전은 첨단 레이저 가공 기술에 점점 더 의존하고 있습니다. 이러한 기술 중 초고속 레이저, 특히 피코초와 펨토초 시스템은 CIGS(구리, 인듐, 갈륨, 셀레나이드) 및 페로브스카이트와 같은 소재를 기반으로 하는 태양 전지의 구조화 및 최적화를 위한 혁신적인 도구로 부상했습니다. 최소한의 열 영향으로 극한의 정밀도를 구현하는 이 레이저의 독보적인 능력은 이러한 민감한 소재를 가공하는 데 있어 중요한 과제를 해결하여 소자 성능과 수명 향상에 직접적으로 기여합니다.
  • 박막 태양 전지의 획기적인 발전
    2025
    12-03
    페로브스카이트 태양 전지의 주요 난관은 제조 과정에서 재료가 주변 공기에 민감하게 반응한다는 점인데, 이는 일반적으로 에너지 집약적인 불활성 가스 환경을 필요로 합니다. 난창대학교 연구진은 혁신적인 "레이저 어닐링" 기술을 개발하여 이러한 문제를 해결했습니다.
  • 레이저 절제 대. 조각 대. 절단
    2025
    12-02
    어블레이션, 인그레이빙, 커팅을 포함한 레이저 가공 기술은 현대 정밀 제조의 핵심입니다. 모든 기술은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 소재와 상호 작용하지만, 핵심 목표, 주요 공정 매개변수, 그리고 그에 따른 적용 시나리오에 따라 차별화됩니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 특정 산업 요구에 적합한 기술을 선택하는 데 매우 중요합니다.
  • 레이저 어블레이션: 정밀 마킹의 핵심 공정
    2025
    11-30
    정교한 소재 가공 기술인 레이저 어블레이션은 정밀 마킹 및 미세 가공 분야의 초석 기술로 자리매김했습니다. 이 공정은 고에너지 펄스 레이저 빔을 사용하여 기화를 통해 표면에서 소재를 효과적으로 제거하여 미세 형상 및 마킹을 생성하는 데 탁월한 정확도를 제공합니다. 산업계에서 더 높은 정밀도와 최소한의 열 영향에 대한 요구가 점차 커짐에 따라, 레이저 어블레이션은 끊임없이 발전하며 다양한 제조 분야에 혁신적인 솔루션을 제공하고 있습니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P4 레이저 에지 삭제
    페로브스카이트 태양전지용 P4 레이저 에지 삭제
    레첸 Intelligent는 페로브스카이트 태양전지를 위한 안정적인 P4 레이저 에지 제거 솔루션을 제공하여 고객이 더욱 깨끗한 에지 절연, 향상된 캡슐화 호환성 및 모듈 신뢰성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 페이지에서는 Lecheng이 에지 품질, 데드존 제어 및 생산 중심의 일관성에 중점을 두고 페로브스카이트 태양광 제조에 P4 레이저 가공을 적용하는 방식을 소개합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙
    Lecheng은 페로브스카이트 태양전지용 P3 레이저 스크라이빙 솔루션을 제공하여 깨끗한 셀 분리, 안정적인 생산 라인 품질 및 향상된 모듈 통합을 지원합니다. 실험실 연구, 파일럿 라인 및 확장 가능한 태양광 발전 제조에 적합합니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P2 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P2 레이저 스크라이빙
    P1, P2, P3 및 P4 통합의 전반적인 엔지니어링 논리와 전체 라인 구성에 대해 자세히 알아보려면 관련 페로브스카이트 레이저 생산 라인 페이지를 방문하십시오. 이 내부 항목은 페로브스카이트 태양 전지용 P2 레이저 스크라이빙, 페로브스카이트 레이저 가공 및 페로브스카이트 파일럿 라인 솔루션에 대한 주제 관련성을 강화하는 데 도움이 됩니다.
  • 페로브스카이트 태양전지용 P1 레이저 스크라이빙
    페로브스카이트 태양전지용 P1 레이저 스크라이빙
    레첸 Intelligent는 페로브스카이트 태양전지용 안정적인 P1 레이저 스크라이빙 솔루션을 제공하여 고객이 실험실 연구, 파일럿 라인 및 스케일업 생산에서 깨끗한 전도성 층 분리, 향상된 라인 일관성 및 강력한 공정 호환성을 달성할 수 있도록 지원합니다. 이 사례 페이지에서는 Lecheng이 정밀도, 기판 보호 및 후속 공정 연속성에 중점을 두고 페로브스카이트 태양광 제조의 초기 단계 레이저 패터닝에 접근하는 방식을 소개합니다.
  • AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션
    AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션
    우주 태양광 발전 시험, 페로브스카이트 태양광 연구, 분광 평가 및 첨단 태양광 장치 성능 검증을 위한 고정밀 AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션. 레첸 Intelligent는 단순한 조명 장비 이상의 것을 필요로 하는 고객을 위해 공정 중심의 AM0 태양광 시뮬레이터 솔루션을 제공합니다. 당사의 솔루션은 스펙트럼 정확도, 조사 균일성, 시간적 안정성, 광학적 형상화 및 유연한 테스트 모드를 중심으로 설계되어 연구팀과 제조업체가 우주 태양 전지 테스트, 페로브스카이트 광전지 테스트 및 첨단 광전지 장치 평가를 위한 더욱 신뢰할 수 있는 플랫폼을 구축할 수 있도록 지원합니다.

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