R2R 프로세싱의 미래
지능형 자동화 및 적응형 제어 시스템
롤투롤(R2R) 공정의 미래는 실시간 데이터 분석과 첨단 레이저 기술을 통합한 스마트하고 자체 최적화 시스템에 달려 있습니다. 레첸(레첸)은 일체 포함 기반 비전 시스템과 적응형 제어 알고리즘을 탑재한 장비를 통해 이러한 변화를 선도하고 있습니다. 이 시스템은 웹 장력, 기판 정렬, 레이저 매개변수를 지속적으로 모니터링하여 2m/최소 이상의 속도에서도 마이크론 수준의 정확도를 유지하도록 공정 조건을 자동으로 조정합니다. 예를 들어, 레첸의 R2R 레이저 스크라이빙 플랫폼은 다중 센서 피드백 루프를 통합하여 생산 중단 없이 기판 변형이나 열 드리프트를 감지하고 수정합니다. 이러한 수준의 지능화는 수동 개입을 최소화하고 불량률을 최대 25%까지 줄이며, 페로브스카이트 및 플렉서블 전자 제품 제조 규모 확장에 필수적인 24시간 연중무휴 중단 없는 가동을 가능하게 합니다.
하이브리드 제조를 위한 다기능 플랫폼
차세대 R2R 시스템은 단일 공정 도구에서 레이저 스크라이빙, 에칭, 세척 및 검사를 한 번에 처리할 수 있는 통합 플랫폼으로 진화할 것입니다. Lecheng의 모듈형 R2R 아키텍처는 이미 이러한 추세를 보여주고 있으며, 제조업체는 페로브스카이트 셀용 P1-P4 패터닝 후 인라인 전기발광 테스트와 같은 맞춤형 공정 순서를 구성할 수 있습니다. 이 회사는 파장 가변형 레이저(예: 자외선, 녹색, 적외선 소스)를 사용하여 애완 동물 기판의 이토 층 제거부터 유연 기판의 금속 그리드 패터닝에 이르기까지 다양한 소재 공정을 구현합니다. 여러 단계를 통합함으로써 이러한 시스템은 설치 공간을 40% 줄이고 에너지 소비를 30% 절감하는 동시에 신제품 출시 기간을 단축합니다.
글로벌 탈탄소화를 위한 지속 가능하고 확장 가능한 생산
전 세계적으로 친환경 기술에 대한 수요가 급증함에 따라, R2R 공정은 지속가능성 목표에 부합하는 동시에 신속한 확장성을 지원해야 합니다. 레첸(레첸)은 에너지 효율이 뛰어난 레이저 소스(예: 30%의 전력 효율을 자랑하는 파이버 레이저)와 유해 폐기물을 발생시키지 않는 건식 무화학 공정을 통해 이러한 두 가지 과제를 해결합니다. 레첸의 R2R 시스템은 분산된 제조 허브 전반에 걸쳐 손쉽게 복제 및 배포할 수 있도록 설계되어 태양광 모듈과 플렉서블 전자 제품의 현지 생산을 가능하게 합니다. 재생 에너지 시설과의 호환성 및 장비 수명을 연장하는 예측 유지보수 기능을 갖춘 레첸의 기술은 탄소 발자국을 줄일 뿐만 아니라 페로브스카이트 태양 에너지의 균등화 발전비용(LCOE)을 낮춥니다. 2030년까지 LCOE는 kWh당 0.03달러 미만으로 떨어질 것으로 예상됩니다.
미래의 R2R(롤투롤) 공정은 지능적이고 통합적이며 지속 가능한 방식으로 발전할 것이며, 레청(레첸)은 이러한 변화의 최전선에 서 있습니다. 정밀 레이저 엔지니어링과 스마트 자동화, 친환경적인 설계를 결합하여, 레청은 제조업체들이 친환경 기술 시대에 전례 없는 효율성과 확장성을 달성할 수 있도록 지원하고 있습니다.
